براس ڈائی کاسٹنگ

براس ڈائی کاسٹنگ کیا ہے؟

 

 

براس ڈائی کاسٹنگ۔ کاسٹنگ ایک ایسی چیز ہے جو ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں بنائی جاتی ہے۔ میٹالرجیکل عمل مختلف مرکب دھاتوں کے ساتھ کیا جاتا ہے، جن میں پیتل ایک ہے۔ کاپر الائے کاسٹنگز (براس کاسٹنگ) سب سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ تمام ڈائی کاسٹ پرزوں کی مکینیکل خصوصیات رکھتی ہیں۔

براس ڈائی کاسٹنگ کے فوائد

سنکنرن مزاحمت

براس ڈائی کاسٹنگ قدرتی طور پر ایلومینیم کے مقابلے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں انتخاب بناتا ہے جو عناصر کے سامنے آئیں گی۔ ان عناصر میں سمندری، پانی کی تقسیم، اور تعمیراتی ایپلی کیشنز شامل ہیں۔

کم کثافت

براس ڈائی کاسٹنگ کاسٹ آئرن کے مقابلے وزن میں نسبتاً ہلکا ہے جو نسبتاً بھاری ہے۔ اس سے پیتل کی کاسٹنگ کو نقل و حمل اور ہینڈل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

مشینی صلاحیت

براس ڈائی کاسٹنگ مشین میں بھی نسبتاً آسان ہے۔ یہ ایک اچھی سطح کی تکمیل کے ساتھ عین مطابق اور درست حصوں کو تیار کرنا آسان بناتا ہے۔ یہ ایک فائدہ ہے کہ اس میں دھاتی کاسٹنگ کے دیگر طریقوں جیسے زنک کاسٹنگ سے زیادہ ہے۔ زنک کاسٹنگ مشین سے زیادہ ٹوٹنے والی اور مشکل ہے۔

اچھی برقی چالکتا

براس ڈائی کاسٹنگ اچھی برقی چالکتا اسے برقی استعمال کے لیے موزوں انتخاب بناتی ہے۔ یہ ایک فائدہ ہے کہ اس کاسٹنگ میں دیگر کاسٹنگ طریقوں جیسے پلاسٹک کاسٹنگ جس میں تھرمل چالکتا کم ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔
1

کمپنی کی تکنیکی طاقت

کمپنی کے پاس ڈائی کاسٹنگ کے جدید آلات اور انجیکشن مولڈنگ کے آلات کے ساتھ ساتھ نسبتاً مکمل انٹرپرائز مینجمنٹ ماڈل ہے۔ ہمارے تکنیکی ماہرین مصنوعات کے ڈیزائن، مواد کے انتخاب سے لے کر پروسیسنگ ٹیکنالوجی تک تمام پہلوؤں میں تکنیکی مدد فراہم کر سکتے ہیں۔

2

مصنوعات کے ڈیزائن

MNW میں، آپ اپنے مطلوبہ حصوں کے سائز اور شکل کے مطابق ڈائی کاسٹنگ یا انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ ہمارے انجینئرز ڈیزائن کے دوران مواد، درستگی، اور خول کی شکل کے بارے میں پیشہ ورانہ مشورہ دیتے ہیں، اور نقلی اور ٹیسٹ کراتے ہیں۔

3

معیار منظم رکھنا

ڈائی کاسٹنگ اور انجیکشن مولڈ پارٹس کی تیاری سخت معیار کے معائنہ سے گزرتی ہے، اور ایک سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم مستحکم اور قابل اعتماد مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے، صارفین کی ضروریات اور صنعت کے معیارات کو پورا کرتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر تسلیم کیا گیا ہے اور گاہکوں کی طرف سے تعریف کی گئی ہے.

4

معاون خدمات

صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دستی اور خودکار اسمبلی لائنوں سمیت مکمل اسمبلی کی صلاحیت پیش کرتا ہے۔ آن لائن اسمبلی ٹیسٹنگ اور تصدیق بھی ہے، صفر عیب والی مصنوعات کے ہدف کے لیے پرعزم، اور مسلسل سخت اور معقول عمل کا انتظام۔

 

پیتل ڈائی کاسٹنگ کی اہم خصوصیات

کاسٹنگ ایک ایسی چیز ہے جو ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں بنائی جاتی ہے۔ میٹالرجیکل عمل مختلف مرکب دھاتوں کے ساتھ کیا جاتا ہے، جن میں پیتل ایک ہے۔ کاپر الائے کاسٹنگز (براس کاسٹنگ) سب سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ تمام ڈائی کاسٹ پرزوں کی مکینیکل خصوصیات رکھتی ہیں۔ اعلی دھاتی درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ چھوٹے مولڈ لائف کی وجہ سے، ڈائی کاسٹنگ میں پیتل کو ایک اچھے مرکب کے طور پر آسانی سے قبول نہیں کیا گیا ہے۔ ڈائی کاسٹ پیتل کے مرکب میں سے، پیلے رنگ کے پیتل کو اکثر میٹالرجیکل عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے دیگر مرکب دھاتوں کی طرح براس کاسٹنگ حصوں کے فوائد میں اچھی سطح کی تکمیل، درست جہتی کنٹرول کے ساتھ ساتھ اعلی پیداوار کی شرح بھی شامل ہے۔

پیتل کی ڈائی کاسٹنگ میں، پیتل کے پگھلنے کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے۔ یہ ڈراس کی تشکیل، تیزی سے پگھلنے، بہتر پیتل کی ساخت اور درجہ حرارت پر کنٹرول، اور دھات کے ذریعے گیس کے کم جذب کے ذریعے کم پگھلنے کا نقصان پیدا کرے گا۔ پیتل پگھلنے کے عمل کی رفتار بھی اہم ہے، تاکہ اتار چڑھاؤ والے مرکب عناصر کے بخارات کو کم کیا جا سکے۔ اس کا تعلق خاص طور پر زنک سے ہے، جو پیتل کے مرکب عناصر میں سے ایک ہے۔

PVC material toys are sprayed with UV paint, vacuum plating, and primer coating adhesion treatment agent to solve the problem of paint falling off
Knurled Aluminum Knob

ڈائی کاسٹنگ میں پیتل کے مرکب کو پگھلانے میں ہر وقت بہاؤ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ چونکہ گندگی موجود ہے اور دستیاب نہیں ہے، پگھلی ہوئی پیتل کی دھاتوں کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے کچھ بہاؤ اب بھی مشورہ دیا جا سکتا ہے۔ ایک عام بہاؤ اینہائیڈروس بوریکس کے تین پاؤنڈ اور سیلیکا کا ایک پاؤنڈ فی سو پاؤنڈ پیتل کی دھات پر مشتمل ہوتا ہے۔

ہائی پریشر کے ساتھ پیتل کی ڈائی کاسٹنگ مسابقتی قیمتوں پر دوبارہ قابل اور پیچیدہ شکلیں پیدا کرتی ہے۔ کچھ پیتل ڈائی کاسٹر کولڈ چیمبر کا سامان چلاتے ہیں جن کی گنجائش چار سو سے سات سو پچاس ٹن تک ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، کلائنٹ کو درکار بھاری اجزاء یا زیادہ حجم کے لیے مکمل طور پر خودکار سیل بھی دستیاب ہیں۔

 

براس ڈائی کاسٹنگ کے فوائد
 

براس ڈائی کاسٹنگ کا عمل ہارڈ ویئر کی اشیاء، موسیقی کے آلات کے پرزوں، پلمبنگ فکسچر اور بہت سے دوسرے شعبوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ طریقہ ہارڈ ویئر کی اشیاء کی تیاری کے لیے بھی مقبول طور پر استعمال ہوتا رہا ہے، کیونکہ ان اشیاء کو مضبوط اور موثر ہونے کی ضرورت ہے۔ پیتل کو ہارڈ ویئر کی اشیاء اور فکسچر کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ دھات کو زنگ یا آکسائڈائز نہیں کرے گا، اس لیے پرزوں کی عمر بہت لمبی ہوگی۔ ان ہارڈویئر آئٹمز کو بنانے کے لیے ڈائی کاسٹنگ کا استعمال اس بات کو یقینی بنائے گا کہ تیار شدہ پروڈکٹ کی سطح ہموار ہے اور طول و عرض درست ہیں۔

 

پیتل بھی سب سے زیادہ لچکدار مرکب دھاتوں میں سے ایک ہے، لہذا اسے مختلف اشکال اور شکلوں میں ڈھالا جا سکتا ہے، چاہے شکل کتنی ہی پیچیدہ کیوں نہ ہو۔ دھات کی جہتی درستگی اور لچک کاسٹر کے لیے بڑی تعداد میں ڈائی کاسٹنگ پیش کرنا آسان بناتی ہے۔ براس ڈائی کاسٹنگ کے ساتھ بنی پروڈکٹس میں اچھی جہتی رواداری، مادی سالمیت اور سطح کی تکمیل ہوتی ہے جب کہ دیگر دھاتی کاسٹنگ اور فورجنگ کے عمل کو استعمال کرکے تیار کی جانے والی مصنوعات کے مقابلے میں۔

 

اقتصادی اور شکل اور سائز کی وسیع رینج پیش کرتے ہیں؛
ڈیزائن کے حصے کے طور پر باندھنے والے عناصر پیش کریں۔
CNC مشینی ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔
حصے مضبوط ہیں اور ان کی عمر لمبی ہے۔ اور
دوسرے بڑے پیمانے پر پیداوار کے طریقوں کے مقابلے میں عظیم جہتی درستگی اور استحکام کے ساتھ پیچیدہ شکل بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

پیتل ڈائی کاسٹنگ کا عمل
 

یہ ایک ایسا طریقہ ہے جہاں پگھلے ہوئے پیتل کو زیادہ دباؤ میں سٹیل کے سانچے میں داخل کیا جاتا ہے۔ اگرچہ اس عمل میں بہت سے تفصیلی عمل شامل ہو سکتے ہیں، لیکن آپ اس کا خلاصہ اس طرح کر سکتے ہیں:

  • ایک مولڈ بنائیں - یہ بنیادی طور پر فائنل ڈائی کاسٹ پیتل کے حصے کی نقل ہے جس کی آپ کو ضرورت ہے۔
  • سب سے پہلے، آپ تھرمل جھٹکا کم کرنے کے لیے سڑنا کو پہلے سے گرم کریں گے۔
  • پگھلے ہوئے پیتل کو زیادہ دباؤ میں سانچے میں داخل کیا جاتا ہے۔
  • پیتل سڑنا کے اندر مضبوط ہو جاتا ہے۔
  • آخر میں، آپ کاسٹ پیتل کو سڑنا سے ہٹا دیں گے۔
  • مثالی طور پر، پیتل کی فاؤنڈری کی بہت سی دکانوں میں براس ڈائی کاسٹنگ ایک مقبول تکنیک ہے۔
Painting Plastic Car Parts

پیتل کاسٹنگ کی تاریخ

 

High Precision Plastic Injection Molding

پیتل کے معدنیات سے متعلق تاریخ قدیم زمانے سے مل سکتی ہے، مصری اور رومی نمونوں میں پیتل کے معدنیات سے متعلق ثبوت کے ساتھ۔ ابتدائی پیتل کاسٹنگ طریقوں میں کھوئے ہوئے موم کا طریقہ شامل تھا۔ یہاں، ایک موم کے ماڈل کو مٹی میں لیپت کیا گیا اور پھر موم کو پگھلانے کے لیے گرم کیا گیا۔ اس نے پیتل کو ڈالنے کے لیے ایک سانچہ چھوڑ دیا۔
قرون وسطی کے دوران، ریت کاسٹنگ کا طریقہ تیار کیا گیا تھا. یہاں ریت سے ایک سانچہ بنا کر اس میں پیتل ڈالا جاتا تھا۔ یہ طریقہ تھا:

  • زیادہ سرمایہ کاری مؤثر
  • بڑے حصوں کو کاسٹ کرنے کی اجازت ہے۔
  • پیچیدہ شکلیں اور پرزے ڈال سکتا ہے۔

 

مختلف کاسٹنگ کے درمیان فرق

ایلومینیم اور پیتل کاسٹنگ دنیا بھر میں بڑھتے ہوئے مواقع کے ساتھ بہت سی صنعتوں میں استعمال کی جا سکتی ہے۔ اس عمل کے دوران لوگوں کو ایک چیلنج درپیش ہو سکتا ہے وہ ہے ریت ہٹانے کے دوران تیار شدہ مصنوعات کو کھرچنا۔

 

ایلومینیم کاسٹنگ

جب تفصیلی کاسٹنگ کی بات آتی ہے تو ایلومینیم کاسٹنگ ان کے ہلکے وزن، ہموار سطح کی تکمیل، اور اعلی طاقت کے لیے قابل قدر ہیں۔ اکثر کاروں اور کوک ویئر میں استعمال ہونے والے، ایلومینیم کاسٹنگ کے استعمال میں اضافہ متوقع ہے، خاص طور پر اس کی ہلکی، پائیدار نوعیت کی وجہ سے گاڑیوں میں ایلومینیم کے بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ۔ اعلی طاقت اور وزن کے تناسب کے ساتھ، ایلومینیم کو دیگر دھاتوں جیسے کاسٹ آئرن یا سٹیل کے مقابلے میں زیادہ موثر سمجھا جاتا ہے۔

 

پیتل کاسٹنگ

زنگ اور سنکنرن کی قدرتی مزاحمت کی وجہ سے رہائشی اور تجارتی تعمیرات میں پیتل کی کاسٹنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ پیتل بڑے پیمانے پر گھریلو ایپلائینسز اور پلمبنگ کی متعلقہ اشیاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ آپ کو اس کا احساس نہیں ہوسکتا ہے، لیکن آپ شاید سارا دن پیتل سے گھرے رہتے ہیں۔

 

ایلومینیم اور پیتل کاسٹنگ کا عمل

عام طور پر، ایلومینیم کاسٹ کرنے کے سب سے عام طریقے نو بیک، لوسٹ فوم، گرین سینڈ کاسٹنگ، اور ڈائی کاسٹنگ ہیں۔ کاسٹنگ کا ایک طریقہ جو ایلومینیم کاسٹنگ کے لیے مقبولیت میں بڑھ رہا ہے وہ ہے "ڈائی کاسٹنگ"۔ مستقل مولڈ کاسٹنگ کی طرح، ڈائی کاسٹنگ تفصیل کو محفوظ رکھنے کے لیے ہائی پریشر کا استعمال کرتی ہے۔

 

سرٹیفیکیشنز

ایک پیشہ ور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ اور ڈائی کاسٹنگ مینوفیکچرر کے طور پر، MINDWELL تمام انجیکشن مولڈ پارٹس اور ڈائی کاسٹنگ پارٹس پوری دنیا کے ممالک کو برآمد کرتا ہے۔ ہماری فیکٹری ISO 9001:2015 مصدقہ ہے اور اس میں کوالٹی کنٹرول کے بہترین طریقہ کار ہیں۔ ہمارے پاس خام مال کی سرٹیفیکیشن، سی ای سرٹیفیکیشن، ایس جی ایس سرٹیفیکیشن وغیرہ بھی ہیں۔

productcate-1-1

 

 

 

 
ہماری فیکٹری

 

ہماری کمپنی ایک صنعت اور تجارتی کمپنی ہے جو تحقیق اور ترقی، پیداوار، پروسیسنگ اور فروخت کا احاطہ کرتی ہے۔ ہماری کمپنی میں بہت سارے بہترین کارکن ہیں جو ہمارے گاہک کی ضروریات تک پہنچنے کے لیے ڈیزائن اور مولڈ بناتے ہیں۔

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469

 

عمومی سوالات
 

 

سوال: ریت کاسٹ پیتل کیا ہے؟

A: ریت کاسٹنگ براس، یا صرف پیتل کاسٹنگ، پیتل کو پگھلی ہوئی دھات کے طور پر استعمال کرنا شامل ہے۔ سنکنرن اور زنگ کے خلاف سخت مزاحمت کی وجہ سے اسے تجارتی اور رہائشی تعمیرات میں ترجیح دی جاتی ہے۔ پیتل کا استعمال پلمبنگ کی متعلقہ اشیاء اور کچھ گھریلو آلات کے لیے کیا جاتا ہے۔

سوال: پیتل کاسٹنگ کے لیے کون سی ریت بہترین ہے؟

A: گرین سینڈ کاسٹنگ،گرین سینڈ کاسٹنگ پیتل کے سب سے قابل اعتماد طریقوں میں سے ایک ہے اور ہم 1 اونس سے لے کر 500 پاؤنڈ تک کے آرڈرز میں مہارت رکھتے ہیں۔

سوال: کیا کاسٹ پیتل پیتل سے بہتر ہے؟

A: کاسٹ براس معمولی گہا اور سطح کی خرابیوں کو ظاہر کر سکتا ہے، جب کہ جعلی پیتل میں جعل سازی کے عمل کی وجہ سے اناج کا اتنا سخت ڈھانچہ ہوتا ہے کہ یہ زیادہ ہموار ہوتا ہے۔ کاسٹ براس میں عام طور پر جعلی پیتل کی عمدہ تفصیل نہیں ہوتی ہے۔ فورجنگ زیادہ درست طریقے سے مستند ڈیزائن دکھاتا ہے۔

س: کن دھاتوں کو ریت کاسٹ کیا جا سکتا ہے؟

A: ریت کاسٹنگ مختلف دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو سپورٹ کرتی ہے، جن میں سے کچھ میں لوہا، سٹیل، ایلومینیم، کانسی، میگنیشیم، زنک اور ٹن شامل ہیں۔ استعمال شدہ مخصوص دھات یا مرکب پر منحصر ہے، مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو اسے 3،000 ڈگری فارن ہائیٹ تک گرم کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

سوال: ریت کاسٹنگ کیوں سستا ہے؟

A: ٹولنگ کی نسبتاً کم لاگت ریت کاسٹنگ کو کم حجم کی ضروریات کے لیے انتخاب کا عمل بناتی ہے۔ پیٹرن پہنتے ہیں اس لیے پیٹرن کے لیے منتخب کردہ مواد (عام طور پر لکڑی، پلاسٹک یا دھات) تیار کیے جانے والے حصے کے متوقع استعمال کی مقدار پر منحصر ہوگا۔

سوال: کیا ریت کاسٹنگ سستی ہے؟

A: ریت کاسٹنگ کو پیچیدہ آلات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے جیسے سرمایہ کاری کاسٹنگ اور مزدوری کی لاگت سرمایہ کاری کاسٹنگ کے مقابلے میں عام طور پر کم ہوتی ہے۔ سانچوں کو بنانے اور تیار کرنے کے ساتھ ساتھ این ڈی ٹی جیسے ڈالنے اور اس کے بعد کے عمل کو انجام دینے کے لیے ہنر مند لیبر کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: ریت کاسٹنگ سے بہتر کیا ہے؟

A: اعلی جہتی درستگی اور ہموار سطح کی تکمیل کے ساتھ پیچیدہ، چھوٹے سے درمیانے درجے کے پرزوں کی تیاری کے لیے، ڈائی کاسٹنگ ایک واضح فاتح ہے۔ اگر تیز رفتار تبدیلی، ایک محدود بجٹ، یا بہت بڑے سائز کے حصے آپ کے پروجیکٹ کی وضاحت کرتے ہیں، تو ریت کاسٹنگ زیادہ موزوں ہو سکتی ہے۔

سوال: آپ کیسے بتا سکتے ہیں کہ کوئی چیز پیتل کی ہے؟

A: ٹھوس پیتل مقناطیسی نہیں ہے۔ اگر مقناطیس چپک جاتا ہے، تو یہ چیز عام طور پر اسٹیل یا کاسٹ آئرن ہوتی ہے، جس میں پیتل کا چڑھانا ہوتا ہے۔ اگر مقناطیس چپک نہیں رہا ہے، تو آپ تیز دھار آلے سے چھپی ہوئی جگہ کو کھرچ کر مزید جانچ کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کو ایک چمکدار پیلے رنگ کا خراش نظر آتا ہے، تو یہ چیز ممکنہ طور پر ٹھوس پیتل کی ہے۔

سوال: کیا کاسٹ پیتل داغدار ہوتا ہے؟

A: ہاں! لیکن سنکنرن کے لئے داغدار کو الجھن نہ دیں۔ ہوا میں جتنی زیادہ باقیات، آلودگی یا نمک ہو گا، پیتل اتنی ہی تیزی سے داغدار اور مدھم ہو جائے گا۔ اگر آپ اپنے پیتل کو صاف اور چمکدار پسند کرتے ہیں تو اسے زیادہ باقاعدگی سے صفائی کی ضرورت ہوگی۔

سوال: کاسٹ پیتل کس لیے استعمال ہوتا ہے؟

A: براس ڈائی کاسٹنگ کا عمل ہارڈ ویئر کی اشیاء، موسیقی کے آلات کے پرزوں، پلمبنگ فکسچر اور بہت سے دوسرے شعبوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ طریقہ ہارڈ ویئر کی اشیاء کی تیاری کے لیے بھی مقبول طور پر استعمال ہوتا رہا ہے، کیونکہ ان اشیاء کو مضبوط اور موثر ہونے کی ضرورت ہے۔

سوال: کون سی دھات کبھی زنگ نہیں لگتی؟

A: ایلومینیم۔ ایک انتہائی پرچر اور ورسٹائل دھات، ایلومینیم کو زنگ نہیں لگتا کیونکہ اس میں کچھ خاص مرکب دھاتوں کے علاوہ کوئی لوہا نہیں ہوتا ہے۔ ... تانبا. تانبا ایک مقامی دھات ہے، یعنی یہ فطرت میں اپنی خالص دھاتی شکل میں پایا جا سکتا ہے۔ ...

سوال: پیتل یا کانسی کون سا زیادہ قیمتی ہے؟

ج: جب کہ تینوں میں تانبا ہوتا ہے، پیتل اور کانسی میں یہ فیصد خالص تانبے کی نسبت بہت کم ہے کیونکہ اس میں ملاوٹ والے عناصر ملتے ہیں۔ اس سے پیتل اور کانسی کی قیمت کم ہوتی ہے۔ کانسی عام طور پر پیتل سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے، جزوی طور پر کانسی کی تیاری کے لیے درکار عمل کی وجہ سے۔

سوال: پیتل کو زنگ کیوں نہیں لگتا؟

A: ایلومینیم کی طرح تانبا، پیتل اور کانسی کو زنگ نہیں لگتا۔ ان تینوں میں آئرن کی مقدار نہ ہونے کے برابر ہے۔ اس لیے کوئی آئرن آکسائیڈ، یا زنگ نہیں بن سکتا۔ تاہم، جب وقت کے ساتھ آکسیجن کے سامنے آتا ہے تو تانبا اپنی سطح پر نیلے سبز رنگ کا پیٹینا بنا سکتا ہے۔

سوال: کیا کوک پیتل کو صاف کرتا ہے؟

ج: آپ کو پیتل کو برقرار رکھنے میں مدد کے لیے متعدد گھریلو مصنوعات استعمال کی جا سکتی ہیں جن میں بنیادی صابن والے پانی سے لے کر کوکا کولا یا سفید سرکہ تک ہر چیز شامل ہے۔ دوسرا آپشن یہ ہے کہ ایلومینیم فوائل اور سوڈا کے بائی کاربونیٹ کا استعمال کیا جائے جو خاص طور پر آکسیڈائزڈ پیتل کے خلاف موثر ہے۔

سوال: کیا آپ کاسٹ پیتل کی سرمایہ کاری کر سکتے ہیں؟

A: تقریباً کوئی بھی دھات جو کاسٹ ایبل ہے سرمایہ کاری کاسٹ سے گزر سکتی ہے۔ عام طور پر، پیتل اور تانبے کو پیتل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

سوال: پیتل کاسٹنگ کی خصوصیات کیا ہیں؟

A: پیتل کا پگھلنے کا نقطہ 1650 - 1725 ڈگری فارن ہائیٹ کی حد میں ہے۔ پیتل کی ریت کاسٹنگ میں بہت سی دوسری خصوصیات شامل ہیں: زنگ اور سنکنرن مزاحم۔ اعلی طاقت اور پہننے کے خلاف مزاحمت۔

سوال: ڈائی کاسٹنگ کے ذریعے کون سی پروڈکٹ تیار کی جاتی ہے؟

A: درحقیقت، ڈائی کاسٹ پرزے بہت سی چیزوں میں مل سکتے ہیں۔ آپ شاید اس بات سے بے خبر ہوں کہ وہ ڈائی کاسٹ میٹل سے بنے ہیں۔ تالے اور گیئرز عام تیار شدہ مصنوعات ہیں۔ دیگر مثالیں ہکس، کھلونے، دروازے کے ہینڈل، پمپ، پاور ٹول ہاؤسنگ، گولف کلب اور جنرل انجینئرنگ کاسٹنگ ہیں۔

س: کیا ڈائی کاسٹنگ میں پیتل کا استعمال ہوتا ہے؟

A: زیادہ تر کانسی اور پیتل کے مواد کو زنک پر مبنی مرکبات کی طرح مؤثر طریقے سے ڈائی کاسٹ کیا جا سکتا ہے، حالانکہ چھوٹے سوراخ صرف کاسٹ کرنے کے بعد ہی ورک پیس میں ڈرل کیے جا سکتے ہیں، نہ کہ کاسٹنگ کے عمل کے دوران۔

سوال: پیتل کی خصوصیات اور استعمال کیا ہے؟

A: پیتل اب بھی عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں سنکنرن مزاحمت اور کم رگڑ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے تالے، قلابے، گیئرز، بیرنگ، ایمونیشن کیسنگ، زپر، پلمبنگ، ہوز کپلنگ، والوز، اور الیکٹریکل پلگ اور ساکٹ۔

سوال: کیا پیتل کاسٹ ہے یا جعلی؟

A: کاسٹ براس معمولی گہا اور سطح کی خرابیوں کو ظاہر کر سکتا ہے، جب کہ جعلی پیتل میں جعل سازی کے عمل کی وجہ سے اناج کا اتنا سخت ڈھانچہ ہوتا ہے کہ یہ زیادہ ہموار ہوتا ہے۔ کاسٹ براس میں عام طور پر جعلی پیتل کی عمدہ تفصیل نہیں ہوتی ہے۔ فورجنگ زیادہ درست طریقے سے مستند ڈیزائن دکھاتا ہے۔

ہم چین میں معروف پیتل ڈائی کاسٹنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ 15 سال کے تجربے کے ساتھ، ہماری فیکٹری مسابقتی قیمت کے ساتھ چین میں بنی اعلیٰ معیار کی پیتل کی ڈائی کاسٹنگ پیش کرتی ہے۔ کسٹم سروس کے لیے ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید۔