انجینئرنگ پلاسٹک طبی آلات، اجزاء اور آلات کی تیاری میں تیزی سے استعمال ہو رہے ہیں۔ محکمہ صحت اور بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتے ہوئے سائنس پر مبنی، اعلیٰ معیار کا خام مال استعمال کرتا ہے۔ تاہم، بہت سے عوامل ہیں جو انتہائی حساس طبی اجزاء کے لیے میڈیکل گریڈ کے پلاسٹک کی مناسبیت اور مینوفیکچرنگ فزیبلٹی کا تعین کرتے ہیں۔ ایک مؤثر انتخاب کرنے کے لیے، مینوفیکچررز کو اپنی مخصوص مصنوعات کے لیے موزوں ترین پلاسٹک کی قسم اور گریڈ کو جاننا چاہیے۔
ذیل میں انجینئرنگ گریڈ پلاسٹک کی چند اہم ترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں جو درست طبی آلات کی تیاری کے قابل بناتی ہیں۔ مینوفیکچررز کو مناسب مواد کا انتخاب کرتے وقت ان خصوصیات پر غور کرنا چاہیے۔
مکینیکل رویہ
ہر طبی آلے کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے خام پلاسٹک اور مواد کے لیے مخصوص تقاضے ہو سکتے ہیں۔ یہ تقاضے انجینئرنگ پلاسٹک کی مکینیکل خصوصیات پر پوری توجہ دیتے ہیں، جیسے اثر کی طاقت، تناؤ اور دبانے والی طاقت، کھرچنے کی مزاحمت اور موڑنے والی سختی۔ اس کے لیے کچھ بہترین انجینئرنگ پلاسٹک میں تھرمو پلاسٹک جیسے پولی ایسٹل، پی او ایم، پی پی ایس یو، پی سی، نایلان، اور پی ای ای کے شامل ہوسکتے ہیں۔ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا پیچیدہ طبی آلات اور ان کی عملی سالمیت پر بھی اہم اثر پڑ سکتا ہے۔
جہتی استحکام
طبی آلات کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والے انجینئرنگ مواد کی جہتی استحکام طبی آلات کی فعالیت کو بہت متاثر کر سکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت، مختلف کیمیکلز اور ماحول کی نمائش اس کے مواد کی بنیاد پر کسی آلے کے جسمانی رویے کو متاثر کر سکتی ہے، جیسے سکڑ جانا۔ اس کے لیے بہترین جہتی استحکام اور رواداری والے مواد کی ضرورت ہے۔ طبی آلات میں استعمال ہونے والے کچھ عام جہتی طور پر مستحکم انجینئرنگ پلاسٹک میں PEI، PSU، PES، PC، اور PPSU شامل ہیں۔
منشیات کے بہاؤ کا راستہ
کچھ طبی آلات مریض میں داخل کی جانے والی دوائیوں کے ساتھ براہ راست رابطے میں آ سکتے ہیں۔ منشیات کی ایک رینج کے ساتھ براہ راست رابطے میں مواد غیر جانبدار ہونا چاہئے.
چالکتا
مواد کی چالکتا منشیات کی ترسیل اور خوراک کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔ اگر ڈیلیور کی گئی دوا تھرمو پلاسٹک کی طرف راغب ہوتی ہے، تو یہ غلط خوراک فراہم کر سکتی ہے۔ لہذا، مستقل antistatic مرکبات بہت سے طبی آلات میں منشیات کی جامد تعمیر کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
حیاتیاتی مطابقت
حساس طبی آلات کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والے پلاسٹک کے مواد کو کیمیکلز اور اس ماحول کے ساتھ بایو ہم آہنگ ہونا چاہیے جس سے یہ بے نقاب ہوتا ہے۔ بائیو کمپیٹیبلٹی ٹیسٹنگ بائیو کمپیٹیبلٹی کو جانچنا ہے۔ ان معیاری ٹیسٹوں میں USP کلاس VI اور ISO 10993 شامل ہیں۔ ISO معیاری جانچ بہت سخت اور درست ہے۔
خوبصورت اور پائیدار
طبی آلات شپنگ اور دیگر سخت حالات کے تابع ہو سکتے ہیں۔ اس کے لیے پلاسٹک سے بنے ان طبی آلات کا پائیدار اور مضبوط ہونا ضروری ہے۔ ایک اور اہم خصوصیت مریض کی جمالیات ہے، جیسے آلہ استعمال کرتے وقت خوشی اور سکون۔
مزاحمت
میڈیکل گریڈ انجینئرنگ پلاسٹک کیمیکلز کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہونا چاہیے، جیسے جراثیم کش اور ہسپتال کے کلینر۔ کئی پلاسٹک دوسرے کیمیکلز کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں یا دوسرے فعال ایجنٹوں جیسے بلیچ، آئسوپروپل الکحل اور پیرو آکسائیڈ کے سامنے آنے پر بگڑ سکتے ہیں۔ انہیں نس بندی کے عمل کو بھی برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے، جو طبی آلات کے لیے انتہائی اہم ہے جو جسمانی رطوبتوں یا ٹشوز کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں۔
چکنا
طبی آلات سلائیڈنگ اور میکانکی طور پر حرکت کرنے والے پرزوں پر مشتمل ہو سکتے ہیں۔ مناسب مزاحمت کے بغیر، یہ حصے رگڑ اور پہننے کا تجربہ کر سکتے ہیں۔ اس طرح کے اجزاء کی کچھ مثالوں میں سلائیڈنگ کور، امپلانٹس، اور موونگ گیئرز شامل ہو سکتے ہیں۔ اضافی اشیاء کو مواد کی چکنا پن اور پانی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ سلیکون اور ٹیفلون۔
Radiopacity - تصور
ریڈیوپیسیٹی کو فلوروسکوپی یا ایکس رے امیجنگ کے تحت دیکھے جانے والے مواد کی صلاحیت کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے۔ انجینئرنگ پلاسٹک پولیمر کو ریڈیو پیک رینڈر کرنے کے لیے، کچھ اضافی چیزیں شامل کی جا سکتی ہیں۔
دستیاب پلاسٹک کا انتخاب محدود نہیں ہے۔ تاہم، بہترین کارکردگی کے ساتھ کسی کو تلاش کرنا ہوگا۔ مذکورہ طبی پلاسٹک کی انتہائی اہم جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے علاوہ، کئی دوسری خصوصیات ہیں جن پر خصوصی طور پر غور کیا جا سکتا ہے، جیسے:
آرک مزاحمت
· کیمیائی مزاحمت
· لکیری تھرمل توسیع گتانک
ٹریکنگ انڈیکس کا موازنہ کریں۔
· ریںگنا
· لوڈ موڑنے کا درجہ حرارت
· کثافت اور مخصوص کشش ثقل
· ڈائی الیکٹرک مستقل
· ڈائی الیکٹرک طاقت
کھپت کا عنصر
· لچک
· ماحولیاتی اور کیمیائی تناؤ
· آتش گیری۔
· موڑنے کی طاقت
· اثر طاقت
· موروثی شعلہ تابکاری۔
· کم لباس
چکنا پن
· پگھلنے کا نقطہ
· سڑنا سکڑنا
· دھندلاپن اور روشنی کی ترسیل
· تناؤ بڑھانا
· تناؤ کی طاقت
· حرارت کی ایصالیت
· حجم کی مزاحمت
· پانی جذب
خلاصہ کریں۔
انجینئرنگ پلاسٹک میڈیکل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں اپنی بے مثال کارکردگی کی وجہ سے مقبولیت حاصل کر رہے ہیں جس کی وجہ ان کی مانگ اور دباؤ والے ایپلی کیشنز ہیں۔
زیادہ تر معاملات میں، ان مواد کو مختلف ایپلی کیشنز میں ان کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے پلاسٹک کا انتخاب کرتے وقت، پلاسٹک کی مختلف خصوصیات پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسے تھرمل، کیمیائی، جسمانی، جراثیم کش، مکینیکل اور برقی خصوصیات۔ سخت معیارات پر ان مواد کی کامیاب پیداوار کے لیے مینوفیکچرر کے پرزوں کے بارے میں گہرائی سے علم کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، طبی آلات کے لیے انجینئرنگ گریڈ پلاسٹک کے صحیح سپلائر کا انتخاب بہت ضروری ہے۔