کیا آپ مر سکتے ہیں ایلومینیم ؟

مرنے کاسٹنگ میں سے منتخب کرنے کے لئے دو سب سے اہم دھاتوں ایلومینیم ہیں, میگنیشیم اور زنک, لیکن دیگر دھاتی اللویس بھی ہیں جو کہ مرنے میں استعمال کیا جا سکتا ہے. اللویس ایک مرکب میں دھاتوں کی ایک مجموعہ ہیں, عناصر یا مختلف طریقوں میں بات چیت ہے کہ, ایلومینیم اور میگنیشیم کی صورت میں کے طور پر. اگر آپ اللویانگ عناصر کے ساتھ کام کرتے ہیں تو ، آپ کو یہ مل جائے گا کہ کچھ دھاتی مرتے ہیں-کاسٹنگ کئی دھاتوں پر مشتمل ہیں.
    
اللویس مختلف فوائد اور نقصانات کے ساتھ مختلف خصوصیات ہیں, جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لئے موزوں بنا. جیسا کہ آپ دیکھ سکتے ہیں, مختلف ایپلی کیشنز مختلف دھاتوں کے لئے موزوں بہتر ہیں, اور جو کہ مرنے کاسٹنگ میں مقبول ہونا چاہئے بہت مخصوص مصنوعات اور صنعتوں کے لئے موزوں ہیں. وہ اعلی درجہ حرارت کو اعلی ترجیح کا سامنا کرنے کی صلاحیت چاہتے ہیں ، لہذا یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ ایلومینیم مختلف طریقوں سے پھینک دیا جا سکتا ہے ، اعلی درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت سے کاسٹنگ.
    
دیگر اللویس جیسے زنک اور میگنیشیم دونوں گرم اور سرد چیمبر مشینوں کے ساتھ ساتھ اعلی درجہ حرارت میں مر کاسٹنگ میں استعمال کیا جا سکتا. ثانوی ایلومینیم بنیادی یا خالص ایلومینیم کے مقابلے میں پیدا کرنے کے لئے زیادہ اقتصادی ہے, اس کے بارے میں صرف کی ضرورت ہے 5 ایک ہی مقدار میں پانی کی فی صد اور کے بارے میں 1.5 کرنے کے لئے 2% زیادہ توانائی پیدا کرنے کے لئے. پرائمری اور سیکنڈری ایلومینیم اللویس دیگر دھاتوں جیسے تانبے ، نکل ، تانبا آکسائڈ یا زنک کے ساتھ smelting خالص ایلومینیم کی طرف سے حاصل کیا جاتا ہے.
    
چونکہ ان خصوصی دھاتوں کو ایک اعلی پگھلنے پوائنٹ ہے ، ایلومینیم حصوں کو کاسٹ کرنے کا زیادہ سے زیادہ طریقہ ایک ایلومینیم مر کاسٹنگ عمل ہے. ڈینور کی بنیاد پر مشین کی دکان پروٹوکاسٹ انکارپوریٹڈ کے ساتھ میگنیشیم کاسٹنگ ٹیکنالوجی پر کام کر رہی ہے ، جو کاسٹنگ اور مشینی ایلومینیم اللویس میں مہارت رکھتا ہے. یہی وجہ ہے کہ دھاتی کاسٹنگ کمپنیوں پروٹوکاسٹ کی طرح زیادہ وقت ، توانائی ، اور پیسے کے لئے کی بجائے ایلومینیم اللویس کی طرف سے کی طرف سے کے طور پر کے طور پر کی طرف سے محفوظ کر سکتے ہیں, گرمی اور مینوفیکچرنگ کے دوران دھات ہیٹنگ. گرم چیمبر مشینیں اور اعلی درجہ حرارت کے مرنے والے حصوں کا ایک مجموعہ استعمال کیا جاتا ہے.
    
دھاتی کاسٹنگ کے عمل کو اعلی دباؤ کے تحت ایک سڑنا میں پگھلا ہوا دھات کی قوتوں. ایلومینیم مر کاسٹنگ کہ سڑنا cavities دو سخت آلات ، سٹیل کے اوزار ، ایک مخصوص سڑنا کے لئے machined ہیں کے ساتھ پیدا ہوتے ہیں کی ضرورت ہے.
    
ایلومینیم مر کاسٹنگ نہ صرف مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں ، بلکہ پیداوار اور prototyping کے لئے ضروری اقدامات کی تعداد کو کم کرتے ہیں ، روایتی دھاتی کاسٹنگ کے عمل کو زیادہ موثر اور سرمایہ کاری مؤثر متبادل فراہم کرتے ہیں.
    
مر کاسٹنگ ایک مینوفیکچرنگ کے عمل ہے جس میں گیومیٹراکالل پیچیدہ دھاتی حصوں کو دوبارہ پریوست سڑنا سے تیار کیا جاتا ہے ، نام نہاد مر کاسٹنگ سڑنا. مرنے میں ، مرنے ایک تندور میں پگھل جاتا ہے اور پھر ایک مر کاسٹنگ مشین میں انجکشن کیا جاتا ہے.
    
دو قسم کی ہلاک ہونے والی مشینیں ، سرد چیمبر اور گرم چیمبر مشین ، جس میں سے دونوں کو اعلی معیار کی ایلومینیم حصوں کو پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے ایلومینیم ایلومینیم گاڑیوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
    
دوسری طرف ، ریت دھتکارنے مختلف مواد جیسے ریت ، مٹی اور سینڈون ، اس کے ساتھ ساتھ ریت کے طور پر دیگر مواد سے بنایا جا سکتا ہے.
    
زیادہ سے زیادہ سائز بڑے ہو سکتے ہیں, آلے کے اخراجات اکثر کم اور چھوٹے مقدار میں زیادہ اقتصادی طور پر پیدا کیا جا سکتا ہے. مستقل کاسٹنگ سانچوں کے مقابلے میں, مرنے کاسٹنگ مواد کی سطح کے قریب تیار کر رہے ہیں اور ایک ہموار سطح ہے. وہ کم دستی لیبر کے ساتھ تیار کر رہے ہیں اور عام طور پر کم قیمت پر مرنے کے مقابلے میں. ریت کاسٹنگ کے برعکس ، کچھ سانچوں جو مر کاسٹنگ میں نہیں بنایا جا سکتا ، دستیاب ہیں ، لیکن tooling کے اخراجات اکثر ان سانچوں کے کم اور چھوٹے مقدار میں ہیں ، اس کے ساتھ ساتھ سوراخ کی زیادہ سے زیادہ تعداد جو آپ کو زیادہ آسانی سے دستیاب ہیں. پائیدار سانچوں میں تھوڑا سا کم tooling کے اخراجات شامل ہیں اور ریت اور/یا سینڈون سے بھی بنایا جا سکتا ہے ، اس کے اختیار کے ساتھ جو مرنے والے سانچوں میں دستیاب نہیں ہے.
    
سب سے زیادہ کانسی اور پیتل مواد کے طور پر کم کیا جا سکتا ہے زنک اللویس میں چھوٹے سوراخ کی بنیاد پر کام ٹکڑا, لیکن وہ مؤثر طریقے سے ایلومینیم کے طور پر مؤثر طریقے سے یا مر نہیں کیا جا سکتا. ایک عام پیتل مرکب تانبے ، زنک ، تانبا آکسائڈ اور زنک آکسائڈ کا ایک مرکب ہے ، اور ان کے مرکب کے بہت سے مختلف حالتوں ہیں. کانسی یا پیتل ڈسکس کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے, camشفاعت ts, اجزاء اور آرائشی مصنوعات, اس کے ساتھ ساتھ بہت سے دیگر ایپلی کیشنز میں.
    
مر کاسٹنگ واضح طور پر اور تیز رفتار پر تیار کر رہے ہیں کہ حصوں کی پیداوار کے امکان پیش کرتا ہے. کانسی یا پیتل کی کارکردگی کی خصوصیات کی ایک وسیع رینج کے ساتھ ایک اعلی معیار ، سرمایہ کاری مؤثر مصنوعات حاصل کرنے کے لئے مرنے میں شامل کیا جا سکتا ہے.