اسپرے فری میٹریل انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پانچ اہم نکات

سپرے سے پاک مواد زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتا جا رہا ہے، جیسے الیکٹرک رائس ککر، پریشر ککر، الیکٹرک کیٹلز، سویا دودھ مشینیں، واشنگ مشینیں، ایئر کنڈیشنر اور دیگرگھریلو آلات شیل انجکشن مولڈنگ، آٹوموبائل پیڈل، دستانے کے خانے، سورج کی روشنی، ستون کی تراشیں، سائیڈ اسکرٹس اور دیگر اندرونی اور بیرونی تراشیں زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتی جا رہی ہیں۔ سپرے سے پاک مواد بہت سی جگہوں پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اس لیے مینوفیکچررز کی طرف سے سپرے سے پاک مواد کو پسند کیا جاتا ہے۔

اسپرے سے پاک پلاسٹک کی انجیکشن مولڈنگ کا عمل ایک ایسی کڑی ہے جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ آئیے' سپرے سے پاک مواد کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پانچ اہم نکات پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔


1. خشک کرنے والا کنٹرول: نمی کا مواد 5٪ سے کم

سپرے سے پاک مواد، زیادہ تر مواد کی طرح، ہوا میں پانی کے بخارات کو جذب کرتے ہیں۔ اسے مولڈنگ سے پہلے خشک کرنا ضروری ہے، بصورت دیگر، یہ مصنوعات کی سطح پر چاندی کے تار اور پانی کے چھڑکاؤ کا سبب بن سکتا ہے اور مصنوعات کی سطح کی چمک کو متاثر کر سکتا ہے۔

عام طور پر خشک ہونے کے بعد 0.05 سے نیچے سپرے سے پاک مواد کی نمی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ABS سبسٹریٹ کے سپرے سے پاک مواد کے لیے، خشک کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 70°C-85°C ہوتا ہے، اور خشک کرنے کا درجہ حرارت 3-4 گھنٹے ہوتا ہے۔

بہت زیادہ درجہ حرارت آسانی سے مواد کی کارکردگی میں کمی، بہت کم درجہ حرارت، ناکافی خشک ہونے کا وقت، بہت زیادہ رال نمی، اور مصنوعات کی سطح پر گیس کے نشانات کا سبب بنتا ہے۔

2. انجیکشن کا درجہ حرارت: درمیانے اور کم درجہ حرارت کا انجیکشن

سپرے سے پاک مواد میں دھاتی روغن کے اضافے کی وجہ سے، سکرو کی اونچی قینچ آسانی سے دھاتی روغن کے رنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ لہٰذا، سپرے سے پاک مواد کے لیے مولڈنگ کا درجہ حرارت طے کرنے کا اصول یہ ہے کہ جہاں تک ممکن ہو درمیانے اور کم درجہ حرارت والے انجکشن مولڈنگ کا استعمال کیا جائے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مادے کے انحطاط کو روکنے کے لیے مواد کو مکمل طور پر پلاسٹکائز کیا گیا ہے۔

مثال کے طور پر، ABS کے ساتھ سپرے سے پاک مواد کی پروسیسنگ کا درجہ حرارت 210°C-230°C ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، مواد کو انحطاط کیا جائے گا اور مصنوعات کی سطح پر ہوا کے نشانات پیدا ہوں گے.

3. انجکشن کی رفتار: درمیانی رفتار مرحلہ وار کنٹرول

انجیکشن مولڈنگ کے لیے اسپرے فری مواد کا استعمال کرتے وقت، انجیکشن کی رفتار کا انتخاب بنیادی طور پر مصنوع کی ظاہری شکل، مولڈ کے اخراج اور انجیکشن مولڈنگ مشین کی گہا میں رال کے بہاؤ کی مزاحمت کو مدنظر رکھتا ہے۔

تیز تر انجیکشن کی رفتار عام طور پر پگھلنے کے عمل کو لمبا کرتی ہے، پتلی دیواروں والی مصنوعات کو بھرنے کے لیے موزوں ہے، اور سطح کی بہتر تکمیل اور سطح کا اثر بناتی ہے۔ تاہم، بہت تیز انجکشن کی رفتار آسانی سے پگھلنے کو مضبوط قینچ کا شکار کر دے گی، جس کے نتیجے میں موتیوں کے ٹونر کی شکل اور ذرات کے سائز کو نقصان پہنچے گا اور پروڈکٹ کے خاص رنگ کے اثر کو کم کر دیا جائے گا۔

اس کے علاوہ، گیٹ کے قریب انجکشن کے نشانات اور ناقص اخراج جیسے مسائل پیدا ہونے کا خدشہ ہے۔

لہٰذا، پروڈکٹ کے سطحی اثر اور معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، ہموار فائلنگ اور پروڈکٹ کی ظاہری شکل کو یقینی بنانے کے لیے درمیانی رفتار سیگمنٹڈ سٹیپڈ اسپیڈ کنٹرول کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

4. انجکشن دباؤ: کم دباؤ

انجیکشن کا دباؤ بہاؤ کے عمل میں پگھلنے کی مزاحمت پر قابو پانے کے لئے ہے، پگھلنے کو ایک مخصوص بھرنے کی رفتار اور کمپیکٹ دینا ہے اور پگھل کو کھانا کھلانا ہے تاکہ ہموار بھرنے کے عمل کو یقینی بنایا جاسکے۔ انجیکشن کا اصل دباؤ بہت سے متغیرات سے متعلق ہے، جیسے پگھلنے کا درجہ حرارت، مولڈ کا درجہ حرارت، حصہ جیومیٹری، دیوار کی موٹائی، بہاؤ کی لمبائی، اور سڑنا اور آلات کے دیگر حالات۔

عام طور پر، کم دباؤ کا انتخاب کرنا بہتر ہے جو کارکردگی، ظاہری شکل اور انجیکشن سائیکل کو پورا کر سکے۔ ایک ہی وقت میں، اصل انجکشن چوٹی کے دباؤ اور سیٹ قدر کے درمیان فرق پر توجہ دیں۔ عام طور پر، مناسب ہولڈنگ پریشر انجیکشن پریشر کا 60-80٪ ہوتا ہے۔

5. سڑنا درجہ حرارت: اعلی سڑنا درجہ حرارت

سڑنا کا درجہ حرارت حتمی مصنوع کی سطح کی چمک، ویلڈ لائن اور طاقت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اعلی مولڈ درجہ حرارت کا استعمال مواد کی روانی کو بڑھا سکتا ہے، اعلی بانڈ لائن کی طاقت حاصل کر سکتا ہے، اور مولڈ پروڈکٹ کے اندرونی تناؤ کو کم کر سکتا ہے تاکہ اسے زیادہ گرمی سے مزاحم اور کیمیائی مزاحم بنایا جا سکے۔ سڑنا کی سطح پر پگھلنے کی نقل، مصنوعات کی چمک اور خاص رنگ کے اثر کو بہتر بنائیں۔

مثالی سطح کے معیار کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے، سپرے سے پاک مواد استعمال کرتے وقت، زیادہ سے زیادہ سڑنا کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے۔ ABS کے ساتھ اسپرے سے پاک مواد کے لیے بنیادی مواد کے طور پر، مولڈ کا درجہ حرارت عام طور پر 70-90 °C ہوتا ہے۔

مختصراً، صرف مناسب مولڈ ڈیزائن، مناسب خشک کرنے کا درجہ حرارت، انجیکشن کا درجہ حرارت، انجیکشن کی رفتار، اور مناسب مولڈ درجہ حرارت ہی اسپرے سے پاک مواد کے لیے ناگزیر حالات ہیں جو خوبصورت ظاہری مصنوعات بنانے کے لیے ہیں۔

انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے علاوہ، خام مال کا انتخاب بھی بہت اہم ہے۔ سپرے سے پاک مصنوعات بہترین جمالیاتی اثرات اور بہترین ظاہری شکل رکھتی ہیں۔ مواد میں اچھی گرمی مزاحمت، اچھی جہتی استحکام، رینگنے کی مزاحمت، بہترین پروسیسنگ کارکردگی، مناسب قیمت کی کارکردگی اور اچھی میکانی خصوصیات ہیں۔

سپرے فری سیریز پلاسٹک اور ان کی خصوصیات:

سپرے سے پاک پی پی مواد

اعلی چمک، آسان مولڈنگ، سکریچ مزاحمت، کم قیمت، ری سائیکلبل

سپرے سے پاک ABS مواد

اعلی چمک، شاندار رنگ، دھاتی اثر، ری سائیکل

سپرے فری PC/ABS مواد

سخت اور سخت توازن، شاندار رنگ، شکل میں آسان، کم قیمت

آٹوموبائل کے لیے سپرے سے پاک خصوصی مواد

دھاتی اثر، اعلی جفاکشی، اعلی بہاؤ، سپر موسم مزاحمت، ری سائیکلبل