سٹیمپنگ ڈائی سٹیمپنگ پروسیسنگ کے لئے اہم عمل کا سامان ہے، اور یہ صنعتی پیداوار میں نسبتاً اہم ڈائی ہے۔ بہت سے عوامل ہیں جو سٹیمپنگ ڈیز کی سروس لائف کو متاثر کرتے ہیں، اور سٹیمپنگ ڈیز کی ناکامی ایک ہے۔ اس کی اہم شکلوں میں پہننے کی ناکامی، اخترتی کی ناکامی، فریکچر کی ناکامی، اور چکنے کی ناکامی شامل ہیں۔ ذیل میں ہم ان کا ایک مخصوص تعارف کرائیں گے، اور امید کرتے ہیں کہ ہر کوئی اس کو سمجھ سکتا ہے، تاکہ اسی طرح کی بہتری کے اقدامات کر سکیں۔
1. مہر لگانے کا سامان
مہر لگانے والے آلات (جیسے پریس) کی درستگی اور سختی مرنے والوں کی زندگی پر انتہائی اہم اثر ڈالتی ہے۔ سٹیمپنگ کے سامان میں اعلی صحت سے متعلق اور اچھی سختی ہے، اور مرنے کی زندگی بہت بہتر ہے. مثال کے طور پر، ایک پیچیدہ سلیکون اسٹیل شیٹ کا ڈائی میٹریل Cr12MoV ہے، جو عام اوپن پریس پر استعمال ہوتا ہے، اوسط ری گرائنڈنگ لائف 10،000-30،000 بار ہے، لیکن نئے درستگی والے پریسوں پر استعمال کیا جاتا ہے، ری گرائنڈنگ مرنے کی زندگی 60،000-120،000 بار تک پہنچ سکتی ہے۔ خاص طور پر مرنے والوں کے لیے چھوٹے یا بغیر کسی وقفے کے، سیمنٹڈ کاربائیڈ مر جاتا ہے اور درستگی سے مر جاتا ہے، زیادہ درستگی اور اچھی سختی کے ساتھ پریس کا انتخاب کرنا ضروری ہے، بصورت دیگر، مرنے والوں کی زندگی کم ہو جائے گی، اور سنگین صورتوں میں، شطرنج کے سیٹ کو نقصان پہنچے گا۔
2. اسٹیمپنگ ڈائی ڈیزائن
(1) سڑنا کے رہنما میکانزم کی صحت سے متعلق۔
درست اور قابل اعتماد رہنمائی کا مولڈ کے کام کرنے والے حصوں کے لباس کو کم کرنے اور محدب اور مقعر کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، خاص طور پر خالی جگہ بغیر کسی وقفے اور چھوٹے خلاء کے مر جاتی ہے، کمپوزٹ ڈیز اور ملٹی سٹیشن پروگریسو مر جاتی ہے۔ سڑنا کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے کہ گائیڈنگ فارم کو صحیح طریقے سے منتخب کیا جائے اور گائیڈنگ میکانزم کی درستگی کا تعین عمل کی نوعیت اور پرزوں کی درستگی کی ضروریات کے مطابق کیا جائے۔ عام طور پر، گائیڈ میکانزم کی درستگی محدب اور مقعر کے مماثل سرے سے زیادہ ہونی چاہیے۔
(2) مولڈ کے کٹنگ کنارے کے ہندسی پیرامیٹرز (محدب اور مقعر سانچوں)۔
محدب اور مقعر کی شکل، فٹ کلیئرنس، اور فلیٹ کا رداس نہ صرف مہر لگانے والے حصوں کی تشکیل پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے بلکہ ڈائی کے پہننے اور زندگی پر بھی بڑا اثر ڈالتا ہے۔ مثال کے طور پر، مولڈ کی مماثل کلیئرنس براہ راست خالی حصوں کے معیار اور سڑنا کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ اگر درستگی کی ضرورت زیادہ ہے تو، ایک چھوٹی گیپ ویلیو کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ دوسری صورت میں، فرق کو مناسب طریقے سے سڑنا کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے بڑھایا جا سکتا ہے.
3. مہر لگانے کا عمل
(1) سٹیمپنگ حصوں کے لئے خام مال.
اصل پیداوار میں، بیرونی دباؤ والے پرزوں کی خام مال کی موٹائی کی ضرورت سے زیادہ برداشت، مادی خصوصیات میں اتار چڑھاؤ، سطح کا خراب معیار (جیسے زنگ) یا ناپاک پن (جیسے تیل کے داغ) وغیرہ کی وجہ سے، یہ لباس میں اضافے کا سبب بنے گا۔ سڑنا کے کام کرنے والے حصوں، آسان چپنگ اور دیگر نقائص۔ اس کے نتیجے میں.
(2) لے آؤٹ اور سائیڈ لیپنگ۔
ایک غیر معقول ریپروسیٹنگ فیڈنگ لے آؤٹ طریقہ اور بہت چھوٹی کنارے کی قدر اکثر مولڈ کو تیز پہننے یا محدب اور مقعر کے سانچوں کو کاٹنے کا سبب بنتی ہے۔ لہذا، مواد کے استعمال کو بہتر بنانے پر غور کرتے ہوئے، پرزوں کی پروسیسنگ بیچ، معیار کی ضروریات، اور مولڈ فٹ کلیئرنس کے مطابق ترتیب کے طریقہ کار اور کنارے کی قدر کو معقول طور پر منتخب کرنا ضروری ہے، تاکہ مولڈ کی زندگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
4. سٹیمپنگ مرنے کے مواد
سڑنا کی زندگی پر مولڈ مواد کا اثر مادی قسم، کیمیائی ساخت، تنظیمی ڈھانچہ، سختی، اور میٹالرجیکل معیار کا ایک جامع عکاس ہے۔ مختلف مواد کی ڈائی لائف اکثر مختلف ہوتی ہے۔
مندرجہ بالا چار بڑے عوامل ہیں جو کی ناکامی کو متاثر کرتے ہیں۔مہر لگانا مرنا. مجھے امید ہے کہ یہ آپ کے لیے مددگار ثابت ہوگا۔