انجیکشن مولڈنگ لگنے سے کتنا خرچ آتا ہے

خود سے کسی پلاسٹک کے انجکشن مولڈ کی قیمت پوچھیں ، اس کا جواب دینا آسان سوال نہیں ہے ، لیکن جب آپ مینوفیکچرنگ کا عمل شروع کرتے ہیں تو آپ کو خود سے یہ سوال کرنا ہوگا۔ ہر حصے کی مختلف شکلیں ہیں ، چاہے آپ گھر پر ہوں یا زندگی کے ایک مختلف مرحلے پر ، اور اخراجات بھی اتنے ہی مختلف ہیں۔ آپ کتنے حصے بنانا چاہتے ہیں اس پر انحصار کرتے ہوئے ، حصوں کی تعداد اور اس کی قیمت کتنا سڑنا کی قیمت میں اضافہ یا کمی کرے گی۔

اچھی خبر یہ ہے کہ سڑنا کئی سالوں میں لاگت کا ایک بڑا عنصر ہوسکتا ہے ، اور اس کی اچھی وجوہات ہیں۔ اگرچہ سڑنا بنانے کی ابتدائی لاگت ہزاروں ڈالر ہوسکتی ہے ، لیکن آپ اس کی مدد سے اپنی مصنوعات کی بڑی مقدار بناسکتے ہیں اور اس سے اخراجات میں بہت زیادہ اضافہ نہیں ہوگا۔

3D پرنٹنگ ہو یا پلاسٹک انجکشن مولڈنگ ، موثر آپشن پر منحصر ہے کہ آپ کو کتنے آلات کی ضرورت ہے۔ پلاسٹک انجکشن مولڈنگ اور تشکیل کے لاگت کے فوائد بڑے پیمانے پر سیریز کی پیداوار میں سب سے زیادہ واضح ہیں۔ اگرچہ اعلی معیار کی مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے تھری ڈی پرنٹنگ ایک ترجیحی طریقہ بن گیا ہے ، لیکن پلاسٹک انجکشن مولڈنگ سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔

آپ کو یہ سمجھنے میں مدد کرنے کے لئے کہ آپ اپنے ڈیزائن کے ل for اس مینوفیکچرنگ کے عمل کو کس طرح استعمال کریں گے ، ہم نے آپ کے پوچھے ہوئے کچھ عام سوالوں کے جوابات دیئے ہیں۔ 3D پرنٹنگ سے لے کر انجیکشن مولڈنگ تک مختلف قسم کے پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کے عمل دستیاب ہیں۔

پلاسٹک انجکشن مولڈنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں پگھلے ہوئے پلاسٹک رال کو کسی سڑنا گہا میں انجیکشن لگا کر تیار کیا جاتا ہے۔ جیسا کہ پہلے ہی ذکر کیا جا چکا ہے ، انجکشن مولڈ حصوں کے لئے شرط یہ ہے کہ وہ خود انجیکشن سانچوں کے لئے ایک مولڈ گہا پیدا کرے۔

اس کا مطلب یہ ہے کہ پیداواری مدت کے دوران مولڈ امورٹائز کی پیداوار کے لئے سامنے کے اخراجات ہوتے ہیں۔ ابتدائی سڑنا کے اخراجات ہر یونٹ میں تقسیم کردیئے جاتے ہیں ، اور اضافی یونٹ تیار ہوتے ہی فی یونٹ لاگت میں اضافہ ہوتا ہے ، اس کا مطلب یہ ہوتا ہے کہ سڑنا کے اخراجات وسیع پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں ، لیکن سب سے سستا عام طور پر $ 5،000 سے شروع ہوتا ہے۔ اگر آپ کے پاس سڑنا ہے تو ، یونٹ بنانے کی لاگت بہت کم ہے ، اس پر غور کرتے ہوئے کہ اس میں واقعی میں صرف پلاسٹک استعمال ہوتا ہے ، جو بہت ہی سستا ہے۔

یہ معلوم کرنے کا ایک بہترین طریقہ ہے کہ آپ انجیکشن مولڈنگ خدمات کو دوسرے مینوفیکچرنگ طریقوں کے مقابلے میں کتنا بچاسکتے ہیں اپنے حصوں کی لاگت کا حساب لگانا ہے۔ اگرچہ کچھ ایسے عوامل ہیں جو انجیکشن سانچوں کی قیمت کو کم کرسکتے ہیں ، اگر آپ اپنی قیمت کے مطابق حصے کے حساب کتاب کے لئے صحیح فارمولے سے شروعات کرتے ہیں تو ، آپ ایڈجسٹمنٹ کرسکتے ہیں جس سے اس تعداد کو کم کیا جاتا ہے۔

جبکہ سلیکون اور یوریتھین کاسٹنگ کے لئے سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال ہونے والے اوزار ایلومینیم اور اسٹیل انجیکشن سانچوں کی ڈیزائننگ اور تعمیراتی لاگت ہیں ، لیکن پہلے چند درجن سے سینکڑوں یونٹوں کو ایک سال سے بھی کم عرصے میں لانچ کیا جاسکتا ہے۔ اوزاروں کی قیمت انجیکشن مولڈنگ کی سب سے زیادہ قیمت ہے۔

یہ ترقی پذیر مصنوعات میں اسٹریٹجک لچک مہیا کرتا ہے جس کے جواز پیش کرنے کے ل enough کافی مہنگے ٹولوں کی ضرورت نہیں ہوسکتی ہے۔

جب کسی چیز کو مارکیٹ میں رکھا جاتا ہے ، اس سے قطع نظر کہ وہ کتنی جلدی سے شیلف سے اڑتا ہے ، ایسے حالات موجود ہیں جن میں سالانہ طلب نسبتا low کم ہے ، جیسے جب تعمیر اور بحالی کے بعد ابتدائی چند مہینوں میں جال ڈال دیا جاتا ہے انجکشن مولڈ۔ یہ سڑنا کم وقت میں اور نسبتا low کم قیمت پر ایک اعلی معیار کی مصنوعات میں تبدیل ہوسکتا ہے۔ اعلی معیار کی ، اعلی کارکردگی اور کم قیمت والی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے انجکشن مولڈنگ اور دھچکا مولڈنگ دو سب سے زیادہ مقبول طریقے ہیں۔ دونوں مختلف ایپلی کیشنز کا استعمال کرتے ہیں اور ان کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں ، لیکن دونوں مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔

اگر آپ جی جی # 39 re کوئی ایسی چیز بنا رہے ہیں جس کے لئے سخت دیوار کی ضرورت ہو تو ، انجیکشن مولڈنگ وہی ہے جو آپ جی جی # 39 39 تلاش کر رہے ہیں ، لیکن اگر آپ جی جی # 39 re اپنے سپلائر پر تحقیق کر رہے ہیں تو ، اس فوری ہدایت نامے سے کچھ وقت بچائیں۔ ان حصوں کے درمیان فرق جو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں اور وہ حصے جو دھچکا مولڈنگ کے ذریعہ بنائے جاتے ہیں وہ یہ ہے کہ انجیکشن مولڈنگ ٹھوس حصے تیار کرتی ہے ، جبکہ دھچکا مولڈنگ سے کھوکھلے حصے پیدا ہوتے ہیں۔

اگرچہ پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کے کوئی بھی منصوبے بالکل یکساں نہیں ہیں ، لیکن ان کے حوالے شاید ہی ایک جیسے ہوں ، اور جب وہ ہوں تو ، وہ عام طور پر اس سے مختلف نہیں ہوتے ہیں۔

اس کے باوجود ، متعدد عوامل حتمی پیش کش کا تعی inن کرنے میں اپنا کردار ادا کرتے ہیں جو مینوفیکچرر مادی استحکام سے لے کر ٹکڑے کی پیچیدگی تک ایک ممکنہ صارف کے لئے کرتا ہے۔