فاسٹ انجکشن رفتار مرحلے میں ، نظام میں منتقل حصوں میں کافی کائنےٹک توانائی ہے. ہائیڈرولک تیل ، ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن ، کارٹون ، کارٹون اور پگھلا ہوا دھات سب کے معیار ہیں اور ایک تیز رفتار پر منتقل. جب کہ یہ مادہ بھرا ہوا ہے ، تو ان مادوں کو آگے بڑھنے سے روکنا چاہیے ۔ توانائی ایک بہت ہی اعلی دباؤ چوٹی (اثر دباؤ) پیدا کرنے کی طرف سے منتشر ہے, سامان اور سڑنا اجزاء کی لچکدار اخترتی کا باعث بنتا ہے. "چوٹی جھٹکا دباؤ ہائی پریشر میں بہت سے مسائل کی وجہ سے ہے معدنیات سے متعلق کارروائی. چوٹی جھٹکا دباؤ کا سامان اور اضافی دباؤ برداشت کرنے کے لئے سڑنا کی وجہ سے ، اس طرح دونوں کی خدمت کی زندگی تقصير. جب جھٹکا ہوتا ہے تو ، اس میں ہائی پریشر فلیش کا بنیادی سبب ہے. چوٹی اثر دباؤ کی شدت بہت سے عوامل سے متاثر ہوتا ہے ، بشمول سامان کے ڈیزائن ، کارٹون سائز ، کارٹون کی رفتار ، منتقل حصوں کے معیار اور تحریک کو روکنے کے لئے ضروری وقت.
لیموں کی رفتار سب سے اہم عنصر ہے جو اثر دباؤ کا تعین کرتا ہے. مجھے لگتا ہے کہ "دباؤ چوٹی کے سائز کی رفتار کے مربع کے لئے متناسب ہے." لہذا ، اگر روزہ انجکشن کی رفتار 50 ٪ کی طرف سے کم ہے ، تو چوٹی دباؤ کو صرف 25 ٪ اصل قیمت کے لئے کم کرنا چاہئے. تعلقات کی حمایت کرتا ہے کہ آسان پرختیارپنا ہے کہ توانائی ایک مخصوص سٹروک کے ذریعے گزر کے بعد جذب کیا جاتا ہے ہے, اور فالج کے سائز کی رفتار سے قطع نظر مسلسل ہے. چوٹی کے دباؤ میں اضافہ کے مطابق سامان کی کلیمپنگ صلاحیت میں اضافہ کی ضرورت ہوتی ہے. اصل مشاہدے میں ، اس قدر میں اضافہ بھی رفتار کے مربع کے تناسب سے زیادہ ہے. ہم نے محسوس کیا کہ اس وقت تک اثر دباؤ کی قیمت میں لیموں کی رفتار کے لئے بہت حساس ہے جب اس کا وقت اور بہاؤ بھرا ہوا ہے. دیگر اہم عوامل جو اثر دباؤ کا تعین کرتے ہیں ، بشمول سامان کے ڈیزائن ، سامان کے متحرک حصوں کے معیار ، اور انجکشن کے دوران دھات کی رقم ، سب کو غور کرنے کی ضرورت ہے. تاہم, یہ عوامل کو اہم نتائج حاصل کرنے کے لئے اثر دباؤ کو کم کرنے کے لئے یہ عناصر کو تبدیل کرنے کے لئے تقریبا ناممکن ہے. سامان کے ڈیزائن میں اہم تبدیلیاں اس کاغذ کے دائرہ کار سے باہر ہیں. یہ صرف حرکت پذیر انجکشن حصوں کے معیار کو کم کرنے کے لئے ممکن ہے, لیکن مرنے کے لئے ایک مخصوص ڈیزائن کیا جا رہا ہے سے کاسٹنگ, استعمال دھات کی رقم صرف تھوڑا کم ہو سکتا ہے.
