انجکشن مولڈنگ نقائص کے کمپن سے نمٹنے کے لئے کس طرح؟

اس کی خصوصیات گیٹ سے شروع ہونے والے شعاعی شگاف سے ہوتی ہے ، اور شگاف کی گہرائی گہری ہوتی ہے ، جو عام طور پر شفاف ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ ، یہ کوئی چہچہانا نشان نہیں ہے۔ چہچہانے کے نشانات کی وجہ سخت ماد .وں کی anisotropy ہے۔ درمیانی پھاٹک میں گلو چھڑکتے وقت ، طولانی سمت (تناؤ کی طاقت) میں بہنے والے مواد کی طاقت بڑی ہوتی ہے ، جبکہ عبور سمت (تناؤ کی طاقت) میں طاقت چھوٹی ہوتی ہے ، اور سکڑنے کی وجہ سے پیدا ہونے والا تناؤ مصنوع کی طرف کھینچ لے گا۔ توڑنا ، اور وقفے کا آغاز سب سے کمزور نقطہ سے ہونا چاہئے۔ یہ داخلی دباؤ کے ساتھ گیٹ کے قریب مواد کا پس منظر والا علاقہ ہے۔

شاک مارک کے نقائص انتہائی سنگین عیب نقائص ہیں ، جن کا گزرنا بالکل ناممکن ہے ، لہذا ان کو حل کیا جانا چاہئے۔ خیال یہ ہے:

1. مواد کے بارے میں:

صدمے کے نمونے کی سب سے بڑی وجہ ماد ofی کی سختی ہے ، لہذا جب بڑی مصنوعات کی طویل عمل ہوتی ہے تو ، کوشش کریں کہ جب اعلی وقفے میں بہت زیادہ سختی اور بہت کم لمبائی کے ساتھ ایسے مواد کا انتخاب نہ کریں ، جیسے جی پی پی ایس ، اے ایس ، وغیرہ۔ عام مواد ، کمزور سے مضبوط تک سختی کی ترتیب ، اور چھوٹے سے بڑے تک صدمے کے نشانات ہونے کا امکان تقریبا approximately ہے: PE=GG gt؛ TPU=GG gt؛ PP=GG gt؛ PC=GG gt؛ ABS=GG gt؛ PA=GG gt؛ PVC=GG gt؛ PET=GG gt؛ POM=GG gt؛ PMMA=GG gt؛ AS=GG gt؛ PS عام طور پر ، مواد میں شامل لچکدار گروہوں کے ساتھ مواد کمپن پیٹرن کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ربڑ مواد ، SEBS ، ایوا ، K مواد وغیرہ سب فائدہ مند ہیں۔

2. سڑنا کے بارے میں:

سڑنا کے گیٹ ڈیزائن کی کلید ہے۔ عام طور پر ، بڑے اندرونی دباؤ اور طویل عمل کے بہاؤ کے ڈھانچے کے تحت ، گیٹ لہر تیار کرنا آسان ہے۔ لہذا ، بڑی مصنوعات کے ل gl ، گلو کی مزاحمت کو کم کرنے اور بہہ جانے میں آسانی کے ل multiple ایک سے زیادہ دروازے اور وسیع دروازے لینا آسان ہے۔ عام طور پر ، نقطہ گیٹ چیٹر مارکس کے شکار ہوتے ہیں۔ سائیڈ گیٹ ، فین گیٹ ، اور اوورلیپ گیٹ تھوڑا سا ہے۔ لیکن دوسرے دروازے جیسے ڈائیونگ گیٹس اور ڈایافرام گیٹ اس طرح کے ڈھانچے میں استعمال نہیں ہوں گے۔ چونکہ صدمے کے نشانات والی زیادہ تر مصنوعات شفاف مصنوعات ہیں لہذا ، غوطہ خوروں کے منہ اور ڈایافرام نوزلز کی ضرورت نہیں ہے۔

3. پیرامیٹرز کے بارے میں:
چہچہانے کے نشانوں کو حل کرنے کے لئے پیرامیٹر کی پیمائش یہ ہے: 3.1 سست شوٹنگ کی رفتار ، کم شوٹنگ دباؤ 3.2 مختصر انعقاد کا وقت 3.3 سڑنا درجہ حرارت زیادہ ہونا چاہئے ، جیسے پی ایس مواد ، سڑنا کا درجہ حرارت 60 ڈگری پر مقرر کیا جاسکتا ہے۔

4. خلاصہ
جی پی پی ایس مواد کی شفاف مصنوعات کی پیداوار میں صدمے کے نشانات بہت عام نقائص ہیں۔ اگر آپ علاج معالجے پر توجہ نہیں دیتے ہیں تو 50 فیصد سے زیادہ نقائص یا تمام خرابیاں ہوسکتی ہیں۔ صرف مندرجہ بالا طریقوں میں مہارت حاصل کرکے ہی آپ خرابیوں کو ختم کرسکتے ہیں اور مستحکم اور اعلی معیار کی پیداوار کو یقینی بناسکتے ہیں۔