ڈائی کاسٹنگ ایک صنعتی مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں دھات کے وہ حصے جو دوسرے ذرائع سے تیار کردہ سامان سے کہیں زیادہ ہلکے اور زیادہ پائیدار ہوتے ہیں وہ ایک آلے کے نوزل کا استعمال کرکے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس عمل میں پگھلے ہوئے مصر دات کا استعمال ہوتا ہے جو ہائی پریشر میں ڈائی میں داخل ہوتا ہے۔ شکاگو وائٹ میٹل کاسٹنگ صرف ایسا ہی کرتی ہے۔ ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کے دوران ، استعمال سے پہلے ایک دوبارہ پریوست اسٹیل سڑنا کو پہلے سے گرم اور چکنا کردیا جاتا ہے اور اس کی سطح کو ڈائی کاسٹنگ ایجنٹ کے ذریعہ محفوظ کیا جاتا ہے۔
بنیادی ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں اسٹیل مولڈ میں نام نہاد ڈائی میں ہائی پریشر کے تحت پگھلی ہوئی دات کو انجیکشن دینے پر مشتمل ہوتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھاتیں بہت زیادہ دباؤ میں ڈائی میں انجکشن کی جاتی ہیں اور پھر کم دباؤ پر ڈائی میں انجکشن لگاتی ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ مشینوں کو عام طور پر دباؤ کے لحاظ سے کلیمپنگ بیرل کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے وہ ڈائی پر لگ سکتے ہیں۔ قطع نظر اس کے سائز سے قطع نظر ، پگھلا ہوا دھات انجکشن میں انج لگانے کے بہت سارے طریقے موجود ہیں ، جیسے ہائی پریشر ، کم دباؤ اور ہائی پریشر انجیکشن۔
ڈائی کاسٹنگ میں دو طرح کے اجزا تیار ہوتے ہیں: ڈائی کاسٹ اور ڈائی کاسٹ۔ مکمل ڈائی معدنیات سے متعلق سائیکل ایک اونس سے کم وزن کے ایک چھوٹے اجزا سے بڑے اجزاء میں مختلف ہوسکتا ہے ، جس سے مختلف حصوں کی ایک قسم کی تیاری ممکن ہوسکتی ہے ، اعلی آخر والے اجزاء سے لے کر چھوٹے اجزاء جیسے الیکٹرانکس اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز کے اجزاء۔
تاہم ، پگھل براہ راست سڑنا گہا میں نہیں ڈالا جاتا ہے ، لیکن پہلے ڈائی کاسٹنگ مشین کے معدنیات سے متعلق چیمبر کو بھرتا ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل کے دوران ، ایک ریلیز ایجنٹ سانچوں پر اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دوبارہ کاسٹ والے حصے کو آسانی سے سڑنا سے ہٹایا جاسکتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ مستقل سڑنا کاسٹنگ کی طرح ہی ہے ، سوائے اس کے کہ دھات کو سڑنا میں داخل کیا جاتا ہے۔ وہاں سے ، پسٹن (نام نہاد معدنیات سے متعلق) ایک یا زیادہ چینلز کے ذریعے کھوٹ میں مصر کو دبائیں اور اسے کسی سانچ میں دبائیں۔
عام طور پر استعمال شدہ مواد کے نتیجے میں اضافی مشینی ہوتی ہے جو عام طور پر سطح کو ہموار کرنے کے لئے ضروری ہوتی ہے۔ بہت سے حصوں کے لئے ، پوسٹ مشینی کو مکمل طور پر ختم کیا جاسکتا ہے ، لیکن کچھ کو بہت ہلکی مشینری کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ طول و عرض کو کم کیا جاسکے۔ یہ مستقل معدنیات سے متعلق مولڈ کے بہت چھوٹے قطر کی طرف جاتا ہے اور اس سے کچھ حصے (مثال کے طور پر کار کا سامنے والا حصہ) بڑھا سکتا ہے۔
مرنے والے معدنیات سے متعلق عمل میں ، ہائی پریشر پر دوبارہ استعمال کے قابل اسٹیل سڑنا کے ذریعے پگھلی ہوئی دات کو دباکر ایک انجنیئر دھات کا حصہ تیار کیا جاتا ہے۔ اسے موم کاسٹنگ ، موم کاسٹنگ یا تامچینی معدنیات سے متعلق بھی کہا جاسکتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ میں سرمایہ کاری کے مقابلے میں ریت کاسٹنگ کا موازنہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، کیونکہ آلے کے ڈیزائن میں ایسی کوئی تبدیلیاں نہیں ہیں جو پیسنے کے دوران تبدیل کی جاسکتی ہیں ، خاص طور پر اگر آخری مصنوعات میں کوئی تبدیلی ہو۔
سڑنا ، جسے ڈائی کہتے ہیں ، مختلف شکلیں ، سائز ، اشکال اور مختلف حصوں کے سائز کی ایک وسیع رینج تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ حصوں کی وضاحت یا تو ہموار یا بناوٹ والی سطح پر کی جاسکتی ہے یا ریت ، سینڈ پیپر ، مٹی یا سینڈ اسٹون جیسے کسی مواد کی موٹی پرت کے ساتھ سرایت کر سکتی ہے۔
ڈائی کاسٹنگ ایک قسم کا بڑے پیمانے پر مصنوع ہے جو میٹل ورکنگ انڈسٹری کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ وسیع پیمانے پر صنعتوں میں پایا جاتا ہے جس میں آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، آٹوموٹو پارٹس ، الیکٹرانکس اور آٹوموٹو اجزاء شامل ہیں۔
آئیے اس پر ایک نظر ڈالیں کہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کیا ہے ، آپ اس کے ذریعہ کیا تیار کرسکتے ہیں اور یہ آپ کے گاہکوں کو ایلومینیم کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے میں مدد فراہم کرسکتی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں مرنے کو مطلوبہ شکل میں دبانے سے پہلے مائع دھات سے بھر دیا جاتا ہے۔ خوش قسمتی سے ، ایلومینیم ڈائی معدنیات سے متعلق دھات کے پرزوں کی ایک عمومی قسم ہے جسے کاسٹ یا شکل دی جاسکتی ہے۔
یہ زیادہ تر صنعتی منصوبوں جیسے اسٹیل ، ایلومینیم ، تانبا ، سٹینلیس سٹیل اور دھات کے دیگر اجزاء کے لئے ضروری دھات کے حصوں میں سے ایک ہے۔
ڈائی کاسٹنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں ہندسی طور پر پیچیدہ دھات کے حصے دوبارہ قابل استعمال شکلوں میں تیار کیے جاتے ہیں ، نام نہاد فوت ہوجاتے ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں ، ڈو کو تندور میں پگھلایا جاتا ہے اور پھر اسے ڈائی کاسٹنگ مشین میں انجکشن دیا جاتا ہے۔
جس طرح سے ڈالنے والی دھات کی نوعیت پر منحصر ہے ، زنک ڈائی کاسٹنگ ایک اعلی درجہ حرارت پر یا تو ٹھنڈا چیمبر یا گرم چیمبر (روایتی ڈیوائس) استعمال کرتی ہے۔ کولڈ چیمبر کی دو قسمیں ہیں: کولڈ چیمبر کے روایتی آلات جو ایلومینیم کا استعمال کرتے ہیں ، اور گرم چیمبر (مشینیں) جو تانبے ، نکل ، تانبے کے آکسائڈ ، یا دیگر اعلی درجہ حرارت والی دھاتوں جیسے زنک کا استعمال کرتے ہیں۔
اس معدنیات سے متعلق عمل کا سب سے بڑا فائدہ پیچیدہ زنک اور ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ - زیادہ مقدار میں معدنیات سے متعلق اور دھات کے اعلی معیار کی پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔
اس پیداواری عمل کا دوسرا فائدہ صرف ایک ٹول کے ذریعہ سیکڑوں ہزار کاسٹنگ کی پیداوار کا امکان ہے۔ اس حصے کی خالص شکل تیار کی جاتی ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کیا ہے؟
Jul 08, 2020
ایک پیغام چھوڑیں۔
کا ایک جوڑا
موڑ کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟انکوائری بھیجنے

