پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں 80،000 سے زیادہ مادی اختیارات استعمال ہونے کے ساتھ ، تمام اختلافات کو وزن کرنے اور اپنی انجیکشن مولڈنگ کی ضروریات کے ل the صحیح پلاسٹک تلاش کرنے کے لئے یہ بہت زیادہ بھاری پڑسکتی ہے۔ پلاسٹک کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں اور انجیکشن کے ساتھ مولڈنگ کے ذریعہ آپ کو دنیا کا بہترین پلاسٹک ملتا ہے۔ پلاسٹک انجکشن مولڈنگ پروسیس انجینئرز کے پاس بہت سی چیزیں ہیں جن پر غور کرنا چاہ. اگر وہ انجیکشن مولڈنگ کے کچھ عام نقصانات سے بچنا چاہتے ہیں۔
بہت ساری قسم کے تیاری کے طریقے ہیں جن کو انجکشن مولڈنگ کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے ، اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے کچھ مواد میں پولیٹیلین ، پولیوریتھین اور پولی پروپیلین کے علاوہ دیگر مادے جیسے پولی اسٹیرن ، ایکریلک یا پولی کاربونیٹ شامل ہیں۔ پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کا عمل تکنیکی رال سے گلاس تک بھرے ہوئے نایلان سے لے کر پولیمر تک مواد کی وسیع رینج کا استعمال کرسکتا ہے۔
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے لئے استعمال کیا جانے والا عین طریقہ کار کا انحصار کمپنی اور اس کی پیداوار پر ہوتا ہے ، کیوں کہ ہر کمپنی اپنے طریقے سے کام کرتی ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے پورے عمل میں کچھ پروسیسنگ پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے جو حتمی مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں ، جیسے موٹائی ، شکل ، رنگ ، موٹائی اور رنگ۔ اسے انجیکشن مولڈنگ سائیکل کہا جاتا ہے اور پیداوار کے آغاز سے لے کر کولنگ ٹائم تک وقفے وقفے سے ٹوٹ جاتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کا عمل انجیکشن مولڈنگ یونٹ میں پلاسٹک کی گولی کھلا کر اور ٹھنڈا ہونے کے بعد مزید پروسیسنگ کے لئے یونٹ میں واپس کرنے سے شروع ہوتا ہے۔
یہ آسان لگتا ہے ، لیکن انجکشن مولڈنگ دراصل ایک بہت ہی پیچیدہ عمل ہے ، اور یہ اتنا آسان نہیں ہے جتنا کسی سڑنا میں انجیکشن لگایا جاتا ہے۔ پلاسٹک کے مواد (عام طور پر گولی) کو انجکشن مولڈنگ مشین میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ پگھلا ہوا پلاسٹک میں پگھل جائے۔ پھر پگھلے ہوئے پلاسٹک کو نوزل کے ذریعے سڑنا گہا میں انجکشن دیا جاتا ہے اور اس کے بعد مزید پروسیسنگ کے لئے اس یونٹ میں واپس آ جاتا ہے۔
پلاسٹک انجکشن مولڈنگ میں کم سکریپ لاگتوں کا اضافی فائدہ ہے کیونکہ سانچوں کو اتنی واضح طور پر تیار کیا جاتا ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، اس سے پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کو مولڈ گہا میں دھکیلنے میں مدد ملتی ہے۔ اس کے بعد مولڈ کو اسپرے (نوزل) میں باندھ دیا جاتا ہے جہاں پلاسٹک اس میں داخل ہوتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے پلاسٹک کو انجکشن میں رکھنا ہے ، اور جب تک انجیکشنڈ پلاسٹک ٹھنڈا نہ ہوجائے یہ دباؤ برقرار رہتا ہے۔
ڈھالے ہوئے حصوں کی اضافے سے حصوں کو سڑنا میں لگانے کے بجائے پلاسٹک انجکشن مولڈنگ میں ثانوی حصوں کو سرایت کرنے سے اخراجات کم ہوجاتے ہیں۔ اگر ایک حصہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو چھوڑ دیتا ہے تو ، اس کی دوسری تیاری کے عمل میں ختم ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کے آخری عمل کو جی جی کوٹ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے G جی جی کوٹ کی تشکیل؛ اور سڑنا گہا سے حصوں کو ہٹانے پر مشتمل ہے۔ اس عمل میں ، ٹھنڈے مواد کو گرم مولڈ میں داخل کیا جاتا ہے اور اس وقت تک سخت ہوجاتا ہے جب تک کہ وہ اپنی مستقل شکل کو تیار نہ کرے۔ یہ چپچپا مواد کو گرم کرنے اور اسے کسی سانچ میں دبانے کا ایک طریقہ ہے ، جو سخت سڑنا کو ٹھنڈا کرسکتا ہے۔ تھرمو پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ، جو سانچوں میں پگھلنے سے پہلے پلاسٹک کی تیز ٹھنڈک پر انحصار کرتی ہے ، عام طور پر اس کے نتیجے میں ایک سخت سڑنا اور تھرمو پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے میں ایک اعلی معیار کی پلاسٹک کی پیداوار ہوتی ہے۔
پلاسٹک انجکشن مولڈنگ سے تیار کی جانے والی مصنوعات پیچیدہ ہیں ، کیونکہ کسی ایک چیز کو تیار کرنے کے لئے درکار انفرادی حصے کو آدھا رکھا جاسکتا ہے ، جس سے پیداوار کے مجموعی وقت کو مزید کم کیا جاسکتا ہے۔
فی الحال ، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ایک ماحول دوست طریقہ ہے ، اور پلاسٹک کا سکریپ جو پیداواری عمل کے دوران تیار ہوتا ہے اسے استعمال کیا جاتا ہے۔ بہت اچھی بات یہ ہے کہ جس اضافی مواد کو کاٹا جاتا ہے اس کا دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے اور اسے پلاسٹک پگھلنے اور اسے دوسرے پروڈکشن فارموں کے لئے دستیاب بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
کچھ انجکشن مولڈنگ کمپنیاں دوسروں کے مقابلے میں اس عمل میں زیادہ تجربہ کار ہوتی ہیں ، اور کچھ داخل کرنے والے اپنے انجیکشن کے عمل میں قدرتی طور پر زیادہ ترقی یافتہ ہوتے ہیں۔ عمل انجینئر اس میں رال کے رد عمل کی بنیاد پر انجکشن مولڈنگ کے پیرامیٹرز اور سیٹنگوں کی نشاندہی کرتا ہے۔ یہ واضح رہے کہ جب انجیکشن مولڈنگ کے بنیادی اصول کافی مستحکم رہتے ہیں ، چونکہ موجودہ کلیمپنگ انجکشن کے عمل میں مزید ٹکنالوجی متعارف کروائی جاتی ہے ، انجیکشن مولڈنگ کے ل tools ٹولز اور مشینوں کی ترقی میں غور و فکر زیادہ پیچیدہ ہوجاتا ہے۔ ڈھالے ہوئے پرزوں کا اندراج یقینا بہت زیادہ پیچیدہ عمل ہے جس میں بہت سے مختلف پیرامیٹرز ہیں۔
میںپلاسٹک انجکشن مولڈنگ، کسی ایک قدم کی ٹھنڈک کارکردگی سڑنا کے درجہ حرارت سے متاثر ہوتی ہے۔ اگر آپ یہ سوچ رہے ہیں کہ پلاسٹک انجکشن مولڈنگ میں درجہ حرارت کیا ہے ، تو آپ کو پہلے ہی اس موضوع کے بارے میں بہت کچھ معلوم ہوگا۔
پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کا عمل کیا ہے؟
Jul 31, 2020
ایک پیغام چھوڑیں۔
انکوائری بھیجنے

