ترتیبوار، سانس لینے اور شریک اداکاری انجکشن کمپریشن مولڈنگ میں کیا فرق ہے؟

انجکشن کمپریشن مولڈنگ/ آئی سی ایم روایتی انجکشن مولڈنگ کی ایک جدید شکل ہے۔ یہ انجکشن ڈھالے ہوئے حصوں کے بہاؤ کی لمبائی / دیوار کی موٹائی کے تناسب میں اضافہ کرتا ہے؛ کم کلمپنگ فورس اور انجکشن پریشر کا استعمال کرتا ہے؛ اندرونی مادی دباؤ کو کم کرتا ہے؛ اور پروسیسنگ پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرتا ہے۔

انجکشن کمپریشن مولڈنگ تھرموپلاسٹک انجینئرنگ پلاسٹک سے بنی مصنوعات کی ایک قسم کے لئے موزوں ہے، جیسے بڑے منحنی حصے، پتلی دیواروں والے، چھوٹے حصے، آپٹیکل لینز، اور ایسے حصے جن پر حملہ کرنے کی خصوصیات کے لئے اچھی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

انجکشن کمپریشن مولڈنگ کی بنیادی خصوصیت یہ ہے کہ سانچے کی گہرائی کی جگہ کو روایتی انجکشن مولڈنگ کے عمل کے مقابلے میں خود بخود مختلف ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

مثال کے طور پر، مواد کو گہرائی میں داخل کرنے سے پہلے سانچے کی رہنمائی کو بند کرنا ممکن ہے، جبکہ گہرائی کی جگہ کو حصے کی مکمل دیوار کی موٹائی سے دوگنا تک بڑھایا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، کیویٹی اسپیس کے سائز کو انجکشن کے دوران یا اس کے بعد کنٹرول کیا جا سکتا ہے، آپریشن پر منحصر ہے، انجکشن کے عمل سے میل کھانے کے لئے، پولیمر کو مناسب دباؤ میں رکھنے کے لئے، اور مادی سکڑاؤ کی تلافی کے لئے۔

انجکشن والے حصے کی جیومیٹری، سطح کے معیار کی ضروریات، اور مختلف انجکشن آلات کی صورتحال پر منحصر ہے، وہاں چار انجکشن سکڑنے کے تحفظ ڈویژنوں میں سے انتخاب کرنے کے لئے ہیں. وہ یہ ہیں: ترتیبوار؛ کوایکٹو، سانس لینا اور جزوی دباؤ ڈالنا۔

ترتیبی آئی سی ایم (سیک-آئی سی ایم)

ترتیبوار انجکشن کمپریشن مولڈنگ کا عمل جس میں انجکشن آپریشن اور سانچے کی گہرائیوں کو ایک ساتھ دھکیلنے کو ترتیب وار انجام دیا جاتا ہے۔ شروع میں، سانچے کی رہنمائی تھوڑا سا بند ہے اور حصے کی دیوار کی موٹائی سے تقریبا دوگنا کی ایک گہرائی کی جگہ ہے. ایک بار جب رال کو سانچے کی گہرائی میں داخل کیا جاتا ہے، تو سانچے کے متحرک حصے کو اس وقت تک دھکیل دیا جاتا ہے جب تک کہ وہ مکمل طور پر بند نہ ہو جائے اور پولیمر گہرائی کے اندر دب جائے۔

اس عمل کے دوران پولیمر کے بہاؤ میں وقفہ ہوتا ہے اور انجکشن کی تکمیل اور کمپریشن کے آغاز کے درمیان آرام کا ایک لمحہ ہوتا ہے، جو پولیمر مواد کے رنگ کے ساتھ ساتھ حصے کی ساخت کی ساخت اور مادی قسم کے سانچے میں ڈھالے جانے کے لحاظ سے حصے کی سطح پر ایک بہاؤ لائن بنا سکتا ہے۔ اس عمل کو اس طرح چلایا جاتا ہے۔ یہ آئی سی ایم کرینک بار ٹائپ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جا سکتا ہے۔

کو ایکٹو آئی سی ایم (سم آئی سی ایم)

ترتیبوار آئی سی ایم کے برابر، عام قسم کے آئی سی ایم قدرے بند ڈائی گائیڈ سے شروع ہوتا ہے، سوائے اس کے کہ مرنے والا اسی وقت دباؤ ڈالنا اور دباؤ ڈالنا شروع کرتا ہے جب مواد کو گہرائی میں داخل کیا جاتا ہے۔ اخراج اسکریو اور مرنے کی گہرائی میں تعاون کے دوران ایس 2 یا ایس 2 کی تاخیر ہوسکتی ہے۔

چونکہ پولیمر بہاؤ کا محاذ ہمیشہ بہاؤ کی مستقل حالت میں ہوتا ہے، اس لیے اس میں سیک آئی سی ایم کے عمل کی طرح توقف اور سطح کے بہاؤ کے نشانات نہیں دکھائے جاتے۔

چونکہ یہ دونوں طریقے آپریشن کے آغاز میں ایک بڑی گہرائی کی جگہ چھوڑ دیتے ہیں، اور اس سے پہلے کہ پگھلے ہوئے پولیمر کو گہرائی میں داخل کیا جائے اور سمتیہ دباؤ کا سامنا کیا جائے، یہ کشش ثقل کی وجہ سے پہلے گہرائی کے نچلے حصے میں بہہ سکتا ہے اور عارضی غیر دباؤ والی حالت کی وجہ سے غیر مطلوبہ بلبلے پیدا ہوسکتا ہے۔

مزید برآں، حصے کی دیوار کی موٹائی جتنی بڑی ہوگی، گہرائی کی جگہ جتنی بڑی ہوگی، اور بہاؤ کی لمبائی جتنی لمبی ہوگی اس سے سانچے کے مکمل طور پر بند ہونے کی مدت میں اضافہ ہوگا، یہ سب مندرجہ بالا مظہر کو بڑھا سکتے ہیں۔

سانس کی انسیم (سانس کی انسیم)

سانس آئی سی ایم کے ساتھ، سانچہ انجکشن کے آغاز میں مکمل طور پر بند ہے. نتیجتا پولیمر انجکشن لگاتے ہی دباؤ میں رہتا ہے۔ یہ ان ممکنہ مسائل پر قابو پاتا ہے جو مذکورہ بالا دو طریقوں سے پیدا ہو سکتے ہیں۔ جیسے ہی پولیمر کو گہرائی میں داخل کیا جاتا ہے، سانچے کو بتدریج الگ کھینچا جاتا ہے اور ایک بڑی گہرائی کی جگہ بنائی جاتی ہے، جبکہ گہرائی میں پولیمر ہمیشہ دباؤ میں رہتا ہے۔

جیسے ہی مواد ایک مکمل گہرائی کے قریب پہنچتا ہے، سانچہ مکمل طور پر بند ہونے تک پیچھے دھکیلنا شروع کر دیتا ہے، جس سے پولیمر مزید کمپریس ہو جاتا ہے اور حصے کی مطلوبہ ختم موٹائی تک پہنچ جاتا ہے۔ سانچے کی توسیعی گہرائیوں کے درمیان مندرجہ بالا حرکت پولیمر سے آنے والے انجکشن کے دباؤ کی مدد سے حاصل کی جا سکتی ہے جو گہرائی میں انجکشن لگایا جاتا ہے یا انجکشن مولڈنگ مشین کی پہلے سے پروگرام شدہ حرکت۔