انجکشن ڈھالنے میں مادی انتخاب ایک کلیدی غور ہے۔ مثال کے طور پر، صارفین کے حصوں کے لئے، اگر جمالیات اہم ہیں، ایسے مواد کا انتخاب کیا جاسکتا ہے جو آسانی سے رنگے، رنگین یا منظر عام پر آسکتے ہیں۔ ایرو اسپیس کے حصوں کے لیے درجہ حرارت کی مزاحمت ترجیح ہوسکتی ہے۔
پیداوار کتنی پیچیدہ ہوگی؟
ایک بار پھر، پیداوار کی پیچیدگی میں کئی عوامل شامل ہو سکتے ہیں: کیا حصہ خود پیچیدہ ہے، اور کیا انجکشن سانچا پیچیدہ ہے؟ کیا آپ کا حصہ زیادہ ڈھالا جائے گا؟ کیا ایک سے زیادہ قسم کا مواد استعمال کیا جائے گا؟ ان سوالات پر غور کرتے ہوئے مندرجہ ذیل خصوصیات پر غور کریں جن پر اوپر بحث کی گئی ہے۔
لزوجت:پیچیدہ حصوں کے لئے، ایک کم چپچپاہٹ کو ترجیح دی جا سکتی ہے تاکہ مواد سانچے کے ذریعے بہہ سکے اور پوری گہرائی کو زیادہ آسانی سے بھر سکے۔
پگھلنے کا درجہ حرارت. کم پگھلنے والا درجہ حرارت زیادہ پیچیدہ حصوں کے لئے بھی مفید ہوسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مواد زیادہ دیر تک مائع رہے کیونکہ یہ سانچے کی گہرائی میں بہہ جاتا ہے۔
پروفائل پگھلادیں:اگر متعدد مواد کو پیداوار میں ملانا ہے تو پگھلا ہوا پروفائل ایک اہم مسئلہ ہے اور اسے مواد کی پیداوار اور اختتامی استعمال دونوں خصوصیات کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ اگر بے شکل اور نیم کرسٹل رال کو ایک ساتھ ملا یا جائے تو وہ یکساں طور پر پگھل نہیں جائیں گے اور اس وجہ سے سانچے کو صحیح طریقے سے بھرنے کا امکان کم ہوتا ہے۔
مادی تعاملات:زیادہ ڈھالے ہوئے حصوں کے لئے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے مواد میں ارد گرد کے سانچے کی رال کے مواد کے ساتھ کوئی ناپسندیدہ کیمیائی رد عمل نہ ہو۔
اس حصے کا مطلوبہ استعمال کیا ہے؟
کیا آپ کا حصہ ہائی امپیکٹ ایپلی کیشن میں استعمال کیا جائے گا؟ پھٹنے یا فریکچر کے خطرے کے بغیر مناسب طاقت کو یقینی بنانے کے لئے مواد کی سختی اور لچک پر غور کرنا یقینی بنائیں۔ ایرو اسپیس میں استعمال ہونے والے سخت ماحول (جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے)، پانی کے اندر اور یہاں تک کہ ہوابازی کی صنعت میں بھی مواد پر نمایاں اثر پڑ سکتا ہے - درجہ حرارت کی موافقت، یو وی مزاحمت، کیمیائی کارروائی اور مزاحمت وغیرہ۔ یقینا، زیادہ روایتی استعمال (جیسے بچوں کے کھلونے) کو بھی "سخت ماحول" سمجھا جاسکتا ہے۔ لہذا، ان ایپلی کیشنز کے لئے منتخب مواد میں ٹوٹ پھوٹ کے خلاف زیادہ مزاحمت ہونی چاہئے۔