} {0}}. انجکشن مولڈ
} {0}}. سڑنا گہا کی ناقص پروسیسنگ اگر سڑنا گہا میں نشانات ، مائکرو پورس ، پہننے ، کھردری وغیرہ جیسے نقائص ہیں تو ، یہ پلاسٹک کے پرزوں پر لازمی طور پر جھلک پائے گا ، جس سے پلاسٹک کے پرزے ناقص ٹیکہ ہوں گے۔ اس کے ل the ، گہا کی سطح کو چھوٹا سا کھردرا ہونا ، اگر ضروری ہو تو پالش کروم بنائے جانے کے لئے سڑنا پر احتیاط سے عملدرآمد کرنا چاہئے۔
} {0}}. گہا کی سطح پر داغ ہے۔ اگر گہا کی سطح پر تیل کے داغ یا پانی کے داغ ہیں ، یا ریلیز ایجنٹ بہت زیادہ کرتا ہے تو ، یہ پلاسٹک کے حصوں کی سطح کو تاریک اور سست بنا دے گا۔ اس کے ل oil ، تیل کے داغ اور پانی کے داغ کو بروقت ختم کرنا چاہئے اور محدود استعمال مولڈ ایجنٹ کو ختم کرنا چاہئے۔
} {0}}. پلاسٹک کے حصے کی ریلیز ڈھلوان بہت چھوٹی ہے ، ریلیز ڈھلوان بہت چھوٹی ہے ، اس سے ڈیمولڈنگ میں دشواری ہوگی ، یا ڈیمولڈنگ کے دوران قوت بہت زیادہ ہے ، تاکہ پلاسٹک کے حصے کی سطح کی چمک اچھی نہ ہو ، ڈیمولڈنگ ڈھلوان میں اضافہ کیا جانا چاہئے۔
} {0}}. سڑنا کا ناقص راستہ۔ اگر راستہ خراب ہے تو ، اس سے ماڈل میں بہت زیادہ گیس برقرار رہے گی اور خراب ٹیکہ بھی ہوگا۔ اس کے لئے ، مولڈ ایگزسٹ سسٹم کو چیک کرکے درست کرنا چاہئے۔
} {0}}. گیٹ یا رنر کا غلط ڈیزائن۔ گیٹ یا رنر کا کراس سیکشنل ایریا بہت چھوٹا ہے یا اچانک تبدیل کردیا گیا ہے۔ جب اس میں پگھل بہتا ہے تو ، قینچی قوت بہت بڑی ہوتی ہے ، اور بہاؤ ہنگامہ خیز ہوتا ہے۔ بڑا دروازہ اور رنر کراس سیکشنل ایریا۔
ection {0}}. انجیکشن مولڈنگ کا عمل
} {0}}. انجیکشن کی رفتار بہت چھوٹی ہے۔ اگر انجیکشن کی رفتار بہت کم ہے تو ، پلاسٹک کے حصے کی سطح گھنے نہیں ہے اور ٹیکہ کم ہے۔ اس کے ل the ، انجکشن کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے۔
} {0}}. پلاسٹک کے پرزوں کو ناکافی ٹھنڈا کرنا اگر موٹی دیواروں والے پلاسٹک کے حصوں کی ٹھنڈک ناکافی ہے تو سطح چپڑاسی ہوگی اور ٹیکہ تاریک ہوگا۔ اس کے ل. ، کولنگ سسٹم کو بہتر بنانا چاہئے۔
} {0}}. غلط ہولڈنگ پریشر آپریشن ، جیسے کہ کم ہولڈنگ پریشر اور بہت کم انعقاد کا وقت ، پلاسٹک کے حصوں کی کثافت کو ناکافی اور ناقص ٹیکہ بنا دیتا ہے۔ اس کے لئے ، انعقاد دباؤ اور انعقاد کا وقت بڑھایا جانا چاہئے۔
} {0}}. پگھلنے کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ جب پگھلنے کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے تو ، روانی کم ہوتی ہے ، اور ناقص ٹیکہ لگانا آسان ہوتا ہے۔ اس کے ل، ، پگھل درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے۔
} {0}}. کرسٹل رال کی غیر مساوی ٹھنڈک ، جیسے پیئ ، پی پی ، پی او ایم ، وغیرہ سے بنی پلاسٹک کے پرزے اگر ٹھنڈک ناہموار ہے تو ، اس کی وجہ ناقص ٹیکہ ہوگا۔ اس کے ل، ، یکساں طور پر ٹھنڈا کرنے کے لئے کولنگ سسٹم کو بہتر بنایا جانا چاہئے۔
} {0}}. انجیکشن کی رفتار گیٹ ایریا سے مماثل نہیں ہے۔ اگر انجیکشن کی رفتار بہت بڑی ہے ، اور گیٹ کراس سیکشنل ایریا بہت چھوٹا ہے تو ، گیٹ سیاہ اور ناقص ٹیکہ ہوگا۔ اس کے ل the ، انجکشن کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے اور گیٹ گیٹ کو بڑھایا جاسکتا ہے۔ رقبہ.
} {0}}. خام مال
} {0}}. خام مال میں سائز کا فرق بڑا ہے ، سائز کا فرق بڑا ہے جس کی وجہ سے یکساں پلاسٹکائزائز کرنا مشکل ہوجاتا ہے اور ٹیکہ کم ہوتا ہے۔ اس کے لئے ، خام مال کو چھینا جائے۔
} {0}}. خام مال میں بہت زیادہ ثانوی مواد ، جیسے کہ بہت زیادہ ری سائیکل شدہ مواد یا اسپروا میٹریل شامل ہوتا ہے ، پگھل کی یکساں پلاسٹکائزیشن کو متاثر کرتا ہے اور اس کی چمک کم ہے۔ اس کے ل added ، ری سائیکل شدہ مادے یا اسپرے میٹریل کی مقدار کو کم کیا جائے۔
} {0}}. خام مال کی درجہ حرارت کی ناقص مزاحمت کچھ خام مال درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ کے دوران گلنے اور رنگ تبدیل کردیں گے ، جس کا نتیجہ خراب ٹیکہ ہوگا۔ اس کے ل temperature ، درجہ حرارت کی بہتر مزاحمت والے خام مال کا انتخاب کرنا چاہئے۔
} {0}}. خام مال میں مستحکم مادے ہوتے ہیں۔ اگر خام مال میں نمی یا مستحکم مادے کا مواد بہت زیادہ ہو تو ، وہ گہا میں گرم اور گاڑھا ہونے پر گیس میں اتار چڑھاؤ کریں گے اور پگھل جائیں گے ، جس کے نتیجے میں پلاسٹک کے پرزوں کی ناقص ٹیکہ لگے گی۔ اس کے ل raw ، خام مال کو پہلے سے خشک کرنا چاہئے۔ کے ساتھ نمٹنے.
} {0}}. شامل کرنے والوں کی بازی اچھی نہیں ہے۔ کچھ اضافی افراد میں بہت خراب منتقلی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے پلاسٹک کے پرزے خراب ہوتے ہیں۔ اس کے ل better ، بہتر بہاؤ خواص کے حامل اضافے کو اس کے بجائے استعمال کیا جائے۔
} {0}}. خام مال کی عدم استحکام اگر خام مال غیر ملکی مواد ، متفرق مواد یا متضاد مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو ، وہ ان کے خام مال کے ساتھ یکساں طور پر اختلاط نہیں کرسکتے ہیں ، جس کا نتیجہ ناقص ٹیکہ ہوتا ہے۔ اس کے ل these ، ان نجاست کو پہلے ہی سختی سے خارج کیا جانا چاہئے۔
} {0}}. چکنا کرنے والی کی بہت کم مقدار اگر چکنا کرنے والے کی مقدار بہت کم ہو تو ، پگھلنے کی روانی کم ہوتی ہے ، اور پلاسٹک کے حصے کی سطح گھنے نہیں ہوتی ہے ، جس سے ٹیکہ ناقص ہوجاتا ہے۔ اس کے لئے چکنا کرنے والے کی مقدار کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہئے۔
لہذا ، چاہے آپ کے مولڈ پالش کی ڈگری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اگر خود سڑنا کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہے تو ، آپ کو اپنے ABS کی خصوصیات کا تعین کرنا ہوگا۔ آپ اعلی سڑنا درجہ حرارت ، تیز رفتار اور اعلی دباؤ کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ ٹھنڈا پانی کے ساتھ ٹھنڈا کرنا بھی بہتر انجام حاصل کرسکتا ہے۔