سکیڑیں کے نشانات انجکشن ڑالا حصہ کی سطح پر پائے جاتے ہیں, جس سے مراد ہے مقامی دیپریسسانس انجکشن ڑالا حصہ کی سطح پر قائم. سنک مارکس عام طور پر پروٹروسانس کے مقامی موٹی دیوار میں پیدا ہوتے ہیں, یا اس طرح کے ریب اور سکرو کالموں کے پیچھے. کے انجکشن ڑالا حصوں آٹوموبائل, سکرو خطوط کے طور پر ڈھانچے کے پچھلے, ریب یا buckles سنک نشانات کا شکار ہیں.
وجوہات:سکیڑیں مارکس موثر دباؤ برقرار رکھنے کی کمی اور انجکشن ڑالا حصوں کی ٹھنڈک کے دوران انقباض کی وجہ سے ہیں.
حل:
سکرو کالم کے پیچھے سنک کے نشان کے لئے ، ایک عام بہتری کی پیمائش سکرو کالم کی جڑ میں ایک دھانے ڈھانچہ شامل کرنا ہے. مساوی دیوار کی موٹائی کو کم کریں. چھوٹے برابر دیوار کی موٹائی, کم امکان ہے کہ سنک نشانات انجکشن ڑالا حصہ کی سطح پر ہو جائے گا. جب سکرو کالم کی جڑ میں برابر دیوار کی موٹائی انجکشن ڑالا حصہ کے دیوار کی موٹائی T کے قریب ہے, بنیادی طور پر انجکشن ڑالا حصہ پر سنک نشان کا کوئی خطرہ نہیں ہے.
آٹوموبائل انجکشن حصوں میں عام طور پر نظر ثانی شدہ PP مواد کا استعمال کرتے ہیں. انجینئرنگ پلاسٹک کے ساتھ مقابلے میں, نظر ثانی شدہ پی اے ایک کم لچکدار معامل اور اخترتی کرنے کے لئے ایک کم مزاحمت ہے. یہ ساخت کے ڈیزائن سے انجکشن ڑالا حصوں کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے. ایک عام طریقہ مصنوعات کے ڈیزائن میں ریب شامل کرنا ہے. کی موٹائی کا انتخاب انجکشن ڑالا حصہ کی سطح پر تیار کیا جاتا ہے کہ آیا انقباض نشانات سے متعلق ہے. کرسٹل پولیمر کے لئے ، کیونکہ crystallization پوسٹ انقباض کا سبب بنے گا ، کی موٹائی کو پتلی ہونا چاہئے. یہ کی سفارش کی جاتی ہے کہ دیوار کی موٹائی کی 1/3 سے تجاوز نہ کریں, دوسری صورت میں اس کے پیچھے پر سکڑ نشانات کی تشکیل کرنے کے لئے آسان ہے; اور امورفووس پولیمر کرنے کی وجہ سے, انقباض چھوٹے, پوسٹ کی جڑ کی موٹائی کو مناسب طریقے سے موٹی کیا جا سکتا ہے, لیکن یہ کی سفارش کی جاتی ہے 1/2 دیوار کی موٹائی سے تجاوز نہیں. جب تیلی ڈیزائن مناسب نہیں ہے تو ، اس کی پیٹھ پر سنک کے نشان بنانے کے لئے آسان ہے. اگر ممکن ہو تو ، منتقلی کی سطح کے پیچھے کمک ریب کو ڈیزائن کریں جہاں دونوں ہوائی جہاز سے ملیں. یہاں تک کہ اگر معمولی سنک نشان موجود ہیں تو ، سنک کے نشان حفاظتی سطح کے انگاناوسلی اثر کی وجہ سے چھپا سکتے ہیں.
مناسب ساختی ڈیزائن. کار بمپڈر میں ظہور پر سخت ضروریات ہیں. یہاں تک کہ اگر انجکشن ڑالا حصوں پر معمولی سنک نشان موجود ہیں ، تو وہ پینٹنگ کے بعد بہت واضح ہو جائے گا ، جو ساخت کے ڈیزائن پر اعلی ضروریات رکھتا ہے. اسمبلی کی ضروریات کی وجہ سے ، آٹوموبائل انجکشن ڑالا حصوں اکثر ظہور کے پیچھے بہت سے buckles کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے. بکسوا کا سائز ڈیزائن بہت اہم ہے. دیوار کی موٹائی پتلی ہے تو, بکسوا کی طاقت ناکافی ہے, اور یہ انجکشن کے دوران گلو کی کمی پیدا کرنے کے لئے آسان ہے; موٹی دیوار کی موٹائی ڈوب کے نشان پیدا کرے گا. سب سے بہترین حل بکسوا جڑ کی دیوار کی موٹائی کو کم کرنے کے لئے ہے ، جس میں نہ صرف بکسوا کی طاقت کے مسئلہ کو حل کرتی ہے ، بلکہ سنک کے نشان سے بھی بچتا ہے ، اور اسی وقت ہموار انجکشن مولڈنگ کو یقینی بناتا ہے. بکسوا جڑ ٹہانناد نہیں ہے ، اور سکیڑیں نشان آسانی سے انجکشن مولڈنگ کے دوران پیدا ہوتے ہیں.
کی وجوہات اور انجکشن ڑالا حصوں کی سطح پر نشانات سکڑ کے طریقوں
Jun 10, 2020
ایک پیغام چھوڑیں۔
انکوائری بھیجنے

