بلاگز

پلاسٹک کے کھلونوں کے انجکشن کو مکمل کرنے کے لئے کتنے اقدامات کی ضرورت ہے؟

Aug 02, 2021 ایک پیغام چھوڑیں۔

انجکشن سانچہ پلاسٹک کی مصنوعات کی پیداوار کے لئے ایک آلہ ہے۔ انجکشن سانچے کے پروسیسنگ طریقہ کار کے ذریعے پیچیدہ شکلوں والی کچھ مصنوعات بیچوں میں تیار کی جا سکتی ہیں۔ انجکشن سانچے کی پیداوار کے عمل میں، انجکشن سانچے کا معیار براہ راست حتمی مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے. تو ایک کامل انجکشن سانچہ بنانے کے لئے کس طرح؟

سانچہ بنانے والا مندرجہ ذیل پانچ نکات کا خلاصہ پیش کرتا ہے:

پلاسٹک پارٹ پراسیس تجزیہ کا پہلا حصہ

ڈیزائن نگ کرتے وقت، یہ مکمل تجزیہ اور مطالعہ کرنا ضروری ہے کہ آیا پلاسٹک کی مصنوعات انجکشن مولڈنگ کے اصول کے مطابق ہیں یا نہیں۔ سانچے کو ڈیزائن کرتے وقت، مصنوعات کے ڈیزائنر کے ساتھ احتیاط سے بات چیت کرنا ضروری ہے، اور ایک معاہدہ طے پا گیا ہے۔ مصنوعات کی جیومیٹرک شکل، ڈائمینشنل درستگی اور ظاہری ضروریات پر ضروری مباحثے کریں، اور سانچے کی تیاری کے عمل میں غیر ضروری پیچیدگی سے بچنے کی کوشش کریں۔

  

سانچے کا ساختی ڈیزائن.

  

ایک اعلی معیار کے سانچے سیٹ نہ صرف نفیس پروسیسنگ آلات اور ہنرمند سانچے مینوفیکچرنگ کارکنوں کی ضرورت ہے لیکن یہ بھی ایک بہت اہم عنصر ایک اچھا سانچے ڈیزائن ہے, خاص طور پر پیچیدہ سانچوں کے لئے, ڈیزائن کا معیار اوپر سانچے کے معیار کا 80٪ کے لئے ہے. ایک بہترین سانچے کا ڈیزائن یہ ہے: گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد پر، پروسیسنگ لاگت کو کم کیا جاتا ہے، پروسیسنگ کی مشکل کو کم کیا جاتا ہے، اور پروسیسنگ کا وقت کم کیا جاتا ہے۔

اس مقصد کے حصول کے لئے نہ صرف گاہک کی ضروریات کو مکمل طور پر ہضم کرنا ضروری ہے بلکہ انجکشن مولڈنگ مشین، سانچے کی ساخت، پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور پرانی فیکٹری کی اپنی پروسیسنگ صلاحیتوں کی ایک خاص تفہیم بھی ضروری ہے۔

لہذا، سانچے کے ڈیزائن کی سطح کو بہتر بنانے کے لئے، ہمیں مندرجہ ذیل کرنا چاہئے:

1. سانچے کے ڈیزائن کے ہر سیٹ کی ہر تفصیل کو سمجھیں اور سانچے میں ہر حصے کے مقصد کو سمجھیں۔

2۔ ڈیزائن کرتے وقت اسی طرح کے پچھلے ڈیزائنوں کا حوالہ دیں، اور اس کے سانچے کی پروسیسنگ اور مصنوعات کی پیداوار سے تجربہ اور سبق سیکھیں۔

3۔ انجکشن مولڈنگ مشینوں کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے بارے میں مزید جانیں، اور سانچوں اور انجکشن مولڈنگ مشینوں کے درمیان تعلق کو گہرا کریں۔

4. مصنوعات کی پروسیسنگ کے عمل کو سمجھنے اور ہر پروسیسنگ کے عمل کی خصوصیات اور حدود کو سمجھنے کے لئے فیکٹری میں جائیں۔

5۔ آزمائش کے نتائج اور خود ساختہ سانچے میں ترمیم کو سمجھیں، اور سبق سیکھیں۔

6۔ ڈیزائن کرتے وقت، اس سے پہلے زیادہ کامیاب سانچے کی ساخت استعمال کرنے کی کوشش کریں۔

7. مصنوعات پر سانچے کے پانی کے اثرات کے بارے میں مزید جانیں۔

8۔ کچھ خصوصی سانچے کے ڈھانچے کی تحقیق کریں اور جدید ترین سانچے کی ٹیکنالوجی کے بارے میں جانیں۔

تین، سانچے کے مواد کا تعین کریں اور معیاری حصوں کا انتخاب کریں

سانچے کے مواد کا انتخاب کرتے وقت، مصنوعات کی درستگی اور معیار پر غور کرنے کے علاوہ، صحیح انتخاب بھی سانچے کی فیکٹری کی اصل پروسیسنگ اور گرمی کے علاج کی صلاحیتوں کے مطابق کیا جانا چاہئے. اس کے علاوہ پیداواری چکر کو مختصر کرنے کے لیے موجودہ معیاری حصوں کو زیادہ سے زیادہ استعمال کریں۔

4۔ پرزے پروسیسنگ اور سانچے کی اسمبلی

ڈیزائننگ کرتے وقت بہترین ڈھانچہ اور معقول رواداری دینے کے علاوہ، سانچے کے حصوں کی پروسیسنگ اور اسمبلی بھی سانچے کے ڈیزائن کی کلید ہے۔ لہذا، سانچے کی مینوفیکچرنگ میں، پروسیسنگ درستگی اور پروسیسنگ کے طریقہ کار کا انتخاب مطلق فائدہ حاصل کرتا ہے۔ سانچے کی مینوفیکچرنگ کی غلطیوں کو کم کرنے کے لئے، مشیننگ کی درستگی کو پہلے بہتر بنانا ہوگا۔ یہ مسئلہ سی این سی مشین ٹولز کے استعمال سے اچھی طرح کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، اعلی مشیننگ درستگی کی ضروریات اور بڑی مصنوعات کی پیداوار کے ساتھ سانچوں کے لئے, کیویٹی اور اہم حصوں کے بنیادی سانچے کے پہننے اور بگاڑ کی وجہ سے غلطیوں سے بچنے کے لئے بجھایا جانا چاہئے. مواد کو بچانے اور پروسیسنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کو آسان بنانے کے لئے، درمیانے اور بڑے سانچوں کو ڈیزائن کرتے وقت موزیک ڈھانچے کو زیادہ سے زیادہ اپنایا جانا چاہئے۔

تشکیل شدہ حصوں کے ناہموار سکڑنے اور پہلے سے طے شدہ سکڑنے اور اصل سکڑاؤ کے درمیان عدم مطابقت کی وجہ سے پیدا ہونے والی غلطی کو حل کرنے کے لئے، مصنوعات کی رواداری کا 1/3 عام طور پر سانچے کی مینوفیکچرنگ رواداری کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ اس کا مقصد بعد کے تشکیلی عمل کے لئے ایک بڑی ایڈجسٹمنٹ جگہ چھوڑنا ہے، جس سے تشکیل کے عمل میں غلطیوں کو حل کریں

پانچ، آزمائشی پیداوار

   پلاسٹک کھلونا انجکشن مولڈنگڈیزائن سے اسمبلی تک سانچوں کا ایک مکمل سیٹ پورے پیداواری عمل کا صرف 70 فیصد سے 80 فیصد مکمل کرتا ہے۔

کیونکہ متوقع سکڑاؤ اصل سکڑاؤ سے مطابقت نہیں رکھتا، چاہے ڈیمولڈنگ ہموار ہو، اور ٹھنڈک کا اثر، خاص طور پر مصنوعات کی درستگی اور شکل پر گیٹ کے سائز، پوزیشن اور شکل کا اثر، سب کو آزمائشی سانچے کے ذریعہ جانچنے کی ضرورت ہے۔ لہذا، سانچے کی آزمائش یہ جانچنے کے لئے ایک ناگزیر قدم ہے کہ سانچہ اہل ہے یا نہیں اور بہترین ڈھالنے کے عمل کا انتخاب کرتا ہے۔


plastic-toy-car-parts

انکوائری بھیجنے