انجیکشن مولڈڈ مصنوعات پر سڑنا درجہ حرارت کا اثر

سڑنا درجہ حرارت انجکشن مولڈنگ میں سب سے اہم متغیر عنصر ہے۔ کسی بھی قسم کے پلاسٹک کی مصنوعات کو انجیکشن دیتے وقت ، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ سڑنا کی ظاہری شکل بنیادی طور پر گیلی ہے۔

گرم سڑنا کی سطح سڑنا گہا پر دباؤ ڈالنے کے لئے کافی وقت کے لئے پلاسٹک کی سطح پر رہتی ہے۔ گہا کی ظاہری شکل کی تولیدی شرح بہت زیادہ ہے کیونکہ گہا کا دباؤ گہا کو بھرنے اور منجمد جلد کو سخت کرنے سے پہلے دھات کے خلاف نرم پلاسٹک کو دبائے گا۔ دوسری طرف ، جب گہا میں داخل ہونے والا پلاسٹک زیادہ دباؤ میں تیرتا ہے تو ، اسے بعض اوقات گرڈ پوائنٹ بھی کہا جاتا ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ دھات کتنی مختصر ہے ، گرڈ پوائنٹ تھوڑا سا دھات سے رابطہ کرے گا۔ پلاسٹک کے ہر حصے اور سڑنا کی سطح میں درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے۔ اس حد سے تجاوز کرنے سے ایک یا زیادہ منفی اثرات پیدا ہوسکتے ہیں (مثال کے طور پر ، ٹکڑے ٹکڑے کرکے حصے نگل سکتے ہیں)۔ سڑنا کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، تحریک کے خلاف کم مزاحمت ہوگی۔

بہت سی انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے ل naturally ، اس کا قدرتی طور پر مطلب یہ ہے کہ وہ گیٹ ، گیٹ اور گہا تیزی سے گزر سکتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ استعمال شدہ تابکاری کے بہاؤ پر قابو پانے والے والو اس تبدیلی کے ل correct درست نہیں ہوسکتے ہیں ، اور جتنا تیزی سے بھرنا ہے ، چلنے والا چینل اور گہا زیادہ ہے۔ غیر موثر دباؤ۔ چمکنے اور پریشانی کا امکان ہے۔

ہائی پریشر کی تشکیل سے پہلے ، گرم ، شہوت انگیز مصنوعات کا نمونہ پلاسٹک کو نہیں پگھلائے گا جو برار علاقے میں داخل ہوتا ہے۔

اس سے پگھلے ہوئے مواد کو خارج ہونے والی چھڑی کو صاف کرنے اور تقسیم کرنے والی لکیر کے خلا میں بہہ جانے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ کچھ قدیم بہاؤ کنٹرول پروگرامر اچھے انجیکشن اسپیڈ کنٹرول کی ضروریات کو عملی شکل دے سکتے ہیں۔ عام طور پر ، سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ یا کمی سے سڑنا گہا میں پلاسٹک کی گاڑھاو کی پرت میں اضافہ یا کمی ہوجائے گی ، جس سے پگھلا ہوا پلاسٹک مواد کو سڑنا گہا سے گزرنا آسان ہوجائے گا ، اور اس حصے کے اندرونی اور بیرونی اجزاء میں اضافہ ہوگا۔ . ایک ہی وقت میں ، سڑنا کے درجہ حرارت میں کمی سے حصے کی ٹینسائل طاقت میں بہتری آتی ہے۔