رفتار کی تقسیم کو ترتیب دینے کی بنیاد میں سانچے کی جیومیٹری، بہاؤ کی دیگر پابندیوں اور غیر مستحکم عوامل کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ رفتار کی ترتیب میں انجکشن ڈھالنے کے عمل اور مادی علم کی واضح تفہیم ہونی چاہئے، ورنہ، مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنا مشکل ہوگا۔ چونکہ پگھلنے کے بہاؤ کی شرح براہ راست پیمائش کرنا مشکل ہے، اس لئے اسکا حساب بالواسطہ طور پر اسکریو فارورڈ رفتار یا کیویٹی پریشر کی پیمائش کے ذریعے لگایا جاسکتا ہے (اس بات کو یقینی بنائیں کہ چیک والو لیک نہیں ہو رہا ہے)۔
کثیر مرحلہ انجکشن
مندرجہ ذیل رفتار تقسیم کے اصولوں کی سفارش کی جاتی ہے:
1) سیال کی سطح کی رفتار مستقل ہونی چاہئے۔
2) اس عمل کے دوران پگھلنے کو منجمد ہونے سے روکنے کے لئے فوری گلو کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
3) انجکشن کی رفتار کی ترتیب کو اہم علاقے (جیسے رنر) میں تیزی سے بھرنے کو مدنظر رکھنا چاہئے جبکہ پانی کے انلیٹ پر رفتار کو سست کرنا چاہئے۔
4) انجکشن کی رفتار کو بھرنے کے فورا بعد رکنے کی ضمانت دی جانی چاہئے تاکہ کیویٹی میں فلنگ، فلیش لیمپ اور باقی ماندہ دباؤ کو روکا جاسکے۔
مادی خصوصیات بہت اہم ہیں کیونکہ پولیمر مختلف دباؤ کی وجہ سے تنزلی کا شکار ہو سکتے ہیں۔ ڈھالنے کے درجہ حرارت میں اضافہ کیمیائی ساخت کی پرتشدد تکسیدی اور تنزلی کا باعث بن سکتا ہے، لیکن اس کے ساتھ ساتھ، زیادہ درجہ حرارت مواد کی چپچپاہٹ کو کم کرتا ہے، شیر کے دباؤ کو کم کرتا ہے، اور کٹائی کی وجہ سے ہونے والی تنزلی کو کم کرتا ہے۔ اس میں کوئی شک نہیں کہ کثیر مرحلہ انجکشن کی رفتار پی سی، پی او ایم، یو پی وی سی اور ان کے مرکب جیسے گرمی کے حساس مواد کی تشکیل کے لئے بہت مددگار ہے۔
سانچے کی جیومیٹری بھی ایک فیصلہ کن عنصر ہے: پتلی دیواروں والے حصوں کو ایک بڑی انجکشن کی رفتار کی ضرورت ہے؛ موٹی دیواروں والے حصوں کو نقائص سے بچنے کے لئے سست رفتار رفتار منحنی کی ضرورت ہوتی ہے؛ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پرزوں کا معیار معیار پر پورا اترتا ہے، انجکشن کی رفتار کو پگھلنے کو یقینی بنانے کے لئے سیٹ کیا جانا چاہئے جسم کے آگے کے بہاؤ میں کوئی تبدیلی نہیں کی گئی ہے۔ پگھلنے کے بہاؤ کی شرح بہت اہم ہے کیونکہ یہ حصے میں سالمات کے رجحان اور سطح کی حالت کو متاثر کرتا ہے۔
